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双作用叶片泵的基本工作原理

阅读:5558          发布时间:2021-1-11

    在工作压力超过10MPa的应用场合,一般都优先考虑采用叶片泵。叶片泵根据其排量是否可调整分为定量叶片泵与变量叶片泵两类,定量叶片泵一般采用双作用式对称结构,而变量叶片泵需要采用单作用式偏心结构。双作用叶片泵

    双作用叶片泵的基本工作原理,它是由定子1、转子2、叶片3和配油盘图3.11中未画出)等组成。双作用叶片泵的转子轴线与定子的几何中心保持同轴;定子的内表面曲线由两段长半径R、两段短半径r和4段过曲线所组成,形成了大致呈椭圆形的内腔面,以便形成密封容积的变化;转子的径向槽内装有可以沿着槽做径向滑动的叶片,借助于叶片的重力,当转子在驱动轴的带动下高速回转工作时,叶片在离心力和根部压力油的作用下,沿转子槽做径向移动而压向定子内表面,这样,两片相邻的叶片和定了的内表面、转子的外表面和两侧配油盘就形成了一个个独立的密封空间。当转子按图示方向旋转时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中,由于定子曲线的变化,使密封空间的容积不断增大,而此时的密封容积正处于吸油腔的区域范围,要吸入油液;再向前运动,密封空间从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中,叶片被定了内壁逐渐压进槽内,密封空间容积变小,将油液从压油口压出,完成了一次吸油和压油的泵油过程,而同样的动作在转子的上下两侧同时发生。

    这种叶片泵具有对称的两个吸油腔和两个压油腔,因而,在转子每转一周的过程中每个密封空间要完成两次吸油和压油,所以称为双作用叶片泵。双作用叶片泵采用了两侧对称的吸油腔和压油腔结构,所以作用在转子上的径向压力是相互平衡的,不会给高速转动的转子造成径向的偏载。因此,双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵。

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