详细介绍
一、产品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充气回收净化装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,功能齐全,各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。设备的核心核件全部采用如:德国莱宝、法国美优乐等。布局合理,结构坚固。是SF6设备的电力检修工作者*帮手。
二、工作原理
1.回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
2.在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
3.净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
4.系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
5.系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
6.系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
7.另外,系统中还设置了仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表六只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
8.系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
9.系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
10.总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
11.电控箱、操作阀门和仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
三、技术参数
序号 | 指标名称及单位 | HDQH-18-200型号配置 | |
1 | 电源AC | V | 380或220 |
2 | 额定储气压力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 极限真空度 | Pa | <10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 压缩机抽气速率 | m3/h | 法国美优乐回收压缩机MT36 |
6 | 真空泵抽气速率 | L/S | 进口德国莱宝泵18L/S |
7 | 回收装置适应入口初压(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 电气设备回收终压(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 进口油分<10 |
10 | 装置年漏气率 | % | <1 |
11 | 装置连续*运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积*运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤50 |
14 | 冷冻液化压缩机 | 法国美优乐MT22 | |
15 | 冷冻储罐 | L | 50 |
16 | 回收后气体水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 实际储液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥过滤方式 | 真空加热活化再生 | |
19 | 充气初压(pa) | Pa | <133 |
20 | 充气终压(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充气速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 气化方式 | 电加热 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款设备是武汉华顶电力设备有限公司为220kV、110kV电力检修单位开发的一套经典配置,性能稳定,性价比高,如需其它配置,
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在升压过程中发现不正常现象,如设备击穿或发现电压急剧下降,电流急剧上升,自动开关未跳闸,或有人越遮栏,碰及带电设备等,须及时拉开电源开关,并将调压器返回零位。
19.在升压过程中,加压人应不断地读出加压数值,升到试验电压时叫“试验电压到”。
20.记时人听到“试验电压到”的口令时,开始记时。在接近试验终了时,提醒加压人注意“准备返回”。时间到时叫“试验时间到”。
21.在得到计时人的报告“试验时间到”后,加压人应将调压器返回到零位,并注意返回方向及电压表指示,然后自己或命令看电流表的人拉开电源。为防止调压器返回方向搞错,调压器的操作应用顺手(一般为右手)操作。升压过程中为了防止电压表失灵而过升压,同时应该监调压器把手指示刻度。
22.在试验过程中,看表人须听从加压人的指挥,报出指示数值,并应随时准备在击穿时切断电源。但禁止在升压过程中,调换仪表测量范围。
23.警戒人在试验过程中除负责制止其它工作人员闯进试验遮栏内以外,还应视被试设备在加压中发生的现象。如有异常时,应立即向加压人发出信号或警报。不得擅自离开岗位或进入遮栏处理。远离试验地点时必须坚守岗位,等待工作负责人的到来,不得独自进行任何处理。从工作负责人发出命令或检查交待时起,警戒人应始终认为设备带电直到工作负责人发出电源已切断,高压试验线已接地,或工作负责人明确交待试验结束为正。
对警戒人通知试验结束只能由负责人亲自明确发出。禁止由他人转传、远处呼叫、用手势或约时开始及结束。
24.试验结束或试验中转接高压试验时,工作负责人必须检查电源确已切断后,才可监护加压人或的专人将高压试验线接地。并向工作组人员宣布,“电源巳切断”或“高压试验线已接地”。对可能带电的被试验设备应按规定装接地线。用直流试验绝缘时,负责人在宣布电源已切断之前,按规定充分放电、接地。
25.试验结束后,根据试验的记录结果,立即进行计算,并同预计的数值核对。当对试验结果发生怀疑时,应仔细检查试验接线和仪表刻度,并通知工作负责人共同查找原因。必要时进行重试。当对试验结果无疑问时,可撤除试验接线与试验遮栏。
26.拆除或改装试验接线时,必须专人进行放电,验电,挂接地线后,再撤电源线,然后才可撤下接地线。
27.检查工作卡片规定试验的项目是否全部完毕,然后清理工作场所,办理工作票终结手续。
28.现场试验记录应记载详细清楚,包括,日期,被试设备名称、铭牌、试验条件,被试设备温度及气温,天气,湿度试验数据的单位和位数。必要时应记录试验的接线,试验用仪表名称,规格等。
29.直流试验时应注意事项:
(1)直流试验后必须经过充分放电。应先经约20千欧的电阻放电,然后才能直接放电。并将放电棒搭在被试设备上,再进行改接线;
(2)在被试验设备周围处于试验电压静电场内的不接地导体,为防止由于静电感应产生的高电压,试验完毕后,也应经过充分放电。当被试设备周围有不接地,或经过电感接地但不能耐受高压的导体时,应把它们直接接地;
(3)由于绝缘的吸收现象,放电后,一定时间内仍可能积聚电荷而有电,因此设备应接地后才能工作;
(4)大电容设备直接放电时,必须使用绝缘棒,握手离开接地引线应有足够的距离,操作人应站在绝缘垫上;
(5)试验6千青海省SF6抽真空充气回收净化装置价格青海省SF6抽真空充气回收净化装置价格伏以上的电缆或对地距离很小的架空线时,泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表。在高压测量时,仪表的转接应使用带有接地线的绝缘棒。握手离接地引戴应有足够的距离;
(6)试验6千伏以上的电缆时,应将电缆头引线从线路断开,并使电缆头离开保持足够距离。架空线路应接地,母线上如连有耐压较低的设备时也应接地。在非试验端还须用绝缘手套套上作屏障