硅油冻干机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经过冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性及物质结构。对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。
 

　　下面小编简单介绍一下硅油冻干机的性能特点，如下所示：
 

　　1. 配置液压系统；
 

　　2. 冻干过程可控制。冻干过程均由可编程程序自动控制，半自动或全自动控制可实时切换，实现冻干过程全程参数控制；
 

　　3. 实时显示记录真空度、冷阱温度、物料温度、搁板温度并形成冻干曲线，每分钟存储一次数据，可连续记录物料和设备状况数据，支持数据离线浏览、分析、打印及存储，配置USB通讯接口和TCP接口；
 

　　4. 干燥室采用耐高压、耐低温航空亚克力材质高透明门，可观察物料冻干变化全过程；
 

　　5. 冻干室与冷阱腔体分离设计，实现了药品级中试机标准的同时更大的提高了捕水效率和能力；
 

　　6. 采用中间介质循环技术。搁度控温，板层温度均一、可控性强，板层平整，冷热量传导良好；
 

　　7. 双机复叠制冷技术。采用*全封闭式压缩机组和标准绿色环保冷煤，制冷迅速，冷阱温度低，捕水能力强；
 

　　8.具有压缩机二次启动廷时保护及压力过载保护系统；
 

　　9.可选配中间隔离蝶阀：开展压力升测试和真空度调节；
 

　　10.搁板硅油制冷及加热，具有温度、速率可调、可控，运用PID模糊控制计算，实现原位预冻及升华功能；
 

　　11.冷阱具备自动化霜功能；
 

　　12.控制系统稳定可靠。采用PLC可编程逻辑控制系统和10寸彩色触摸屏， 系统运行更稳定可靠，人机交互友好，中英文语言转换，可以实现手机端、电脑端远程控制，具有三级权限；
 

　　13. 符合生物制药标准的结构设计。冻干腔体内部圆角、表面粗糙度、搁板平整度、腔体内部材料均满足制药标准；
 

　　14. 可选配洁净室安装方式，并提供洁净室安装解决方案；
 

　　15.可选配真空度调节功能实现冻干工艺摸索；
 

　　16.可选配共晶点在线测试功能，更好的优化样品升华工艺；
 

　　17.可选配计算机上位机实时监控和图表记录；
 

　　18. 可选配负压掺气系统接口。内置0.2μm滤芯，减少样品二次污染，可回填氮气或惰性气体。