由于工业小型冷水机组存在水系统，在操作使用不当时存在冷媒系统进入水份的可能性。因此针对制冷系统进水的问题制订工艺指导以作为维修时的参考。

　　1）分析原因。

　　检查整个制冷系统确认冻坏的原因，并查出漏点。

　　2）分段吹污。

　　①可先用空压机吹水分，直到无水雾析出。再用高压氮气吹,在吹的同时可加热氮气。

　　②由于冷媒系统管路复杂，可根据具体情况在某些部位用焊枪烧开管路分段吹出水分。

　　③加热烘干，对毛细管、热力膨胀阀、压缩机等小部件可以选择放在烤箱内烘烤干燥。

　　3）真空干燥

　　①将管路复原，打氮气保压确保系统气密后连接真空泵进行真空干燥。

　　②在真空干燥过程中可以加热管路中容易存水的部位，时间根据现场来定。

　　4）调试运行。

　　①确认系统中水分基本排除干净。

　　②把外置干燥过滤桶连接于系统中，运转5分钟后更换干燥剂。同时观察机组运行参数,关注压缩机运行声音，如出现干燥过滤器冰凉、膨胀阀结霜、回气滤网前后有0.5公斤以上压差,应立即停机.

　　③重复上面的工作，连续更换干燥剂，间隔时间可随着次数逐渐加长。

　　④把干燥剂换变为变色硅胶，运行24小时确认变色硅胶维持原色。

　　5）维修完成

　　①把干燥过滤桶取下冷媒管路复原。

　　②检查补充冷媒量。开机检查机器运行参数确认正常。