冷凝丙酮回收，二次油气回收装置

  丙酮回收之冷凝法

  丙酮回收之冷凝法，处理丙酮和空气的混合气的原理是利用丙酮气不同的蒸气压，通过压力和温度的调节使丙酮过饱和从而发生凝结作用，使丙酮和空气的混合气得到较大程度的分离，丙酮也得到回收。冷凝法操作简单，不会产生任何其他组分，因此也不需要其它的分离操作，不存在二次污染.但通常情况下在室温条件下的冷却水满足不了丙酮浓度较高时的净化要求。

  丙酮回收之燃烧法

  燃烧法也称为热破坏法，也是目前比较常用的一种处理有机废气的方法。燃烧法主要分为直接火焰燃烧法和催化燃烧法。它利用直接氧化和催化氧化分解破坏废气中的有机分子，使其生成低毒或无毒的物质.从而实现挥发性有机物直接排放的目的。直接燃烧法使丙酮和空气的混合气在气流中直接燃烧，由于该法需要较高的热才能维待该体系继续氧化所需的温度来保证燃烧过程持续进行，因此比较适合丙酮浓度较高的废气的处理.由于在多数情况下有机物浓度较低，且焚化炉的设计依赖于挥发性有机溶剂的组成，需要进一步处理.这些因素限制了它的应用，催化燃烧能够克服它的某些局限而成为一种很好的选择。催化燃烧法是借助催化剂在较低燃烧温度下进行的无火焰燃烧，将丙酮氧化为二氧化碳和水的方法，它比直接燃烧法需要更低的温度和更少的停留时间。

  燃烧法净化效率高，设备构造简单，使用范围广。但是催化燃烧时，催化剂成本高，易造成催化剂中毒；经济效益小，易造成二次污染。

  丙酮回收之膜分离法

  膜分离法是依据混合气中丙酮和空气透过膜的能力不同，利用膜的选择性和膜微孔的毛细管冷凝作用将废气中的丙酮气体富集分离的方法，它是近年来开发出来的新技术。常见的膜分离技术有气体膜分离、膜基吸收法和蒸汽渗透法。

  膜分离法能耗低，分离因子大，分离效果好，操作简单，控制方便操作弹性大，回收的物质纯净；但前期一次性投资较大，膜的选择较难.适用于处理丙酮浓度较高的物流。

冷凝丙酮回收，二次油气回收装置

冷凝丙酮回收，二次油气回收装置