环丙烷气体回收装置-丙酮冷凝回收系统

　　环丙烷气体回收装置-丙酮冷凝回收系统-冷凝回收技术在VOCs 治理系统的运用，开展油气回收(随后提法为“VOCs 治理”至今，冷凝技术的运用得以大力推广。

　　1、冷凝系统主要的关键的配置不统一不完善以三段冷凝为例，有的厂家配置制冷压缩机，一段从常温冷到3-4℃，配置一套制冷机组，二段从3℃冷凝到-35℃，配置一套制冷机组，三段从-35℃冷凝到-75℃，配置一套二元复曡制冷机组;但是，有的厂家配置制冷压缩机，一段从常温冷到3-4℃，配置一套制冷机组，二段从3℃冷凝到-20℃，没有配置制冷机组，是从第三段二元复曡机组的高温机组中取出-20℃的“抽头”温度，第三段从-20℃冷凝到-70℃，配置一套二元复曡制冷机组等等问题。

　　2、工况设计缺乏统一技术规范和考核标准一个普遍现象是，同样的采用冷凝工艺(或冷凝+吸附组合工艺)、同一个项目、同一个处理规模(VOCs 流量或油气排放流量，m³/h)，不同厂家竞标或提供技术方案，所配置的制冷压缩机机组的型号和功率(甚至压缩机台数)，却有不一样。还有分段冷凝的工况温度设置，有的厂家设置为3℃、-35℃、-75℃，有的厂家设置为4℃、-20℃、-70℃。配置功率的差异，以200m³/h 处理能力的油气回收处理装置为例，同样采用冷凝工艺，有的厂家的设备的配置功率只有30Kw 左右，而有的厂家的设备的配置功率有50Kw 左右。等等，其原因就是工况设计缺乏统一技术规范和考核标准。

　　3，采用半封闭制冷压缩机组装装置的安全防爆措施不规范涉及到VOCs 治理系统采用冷凝技术的设备，由于VOCs 治理系统的处理规模要求，通常配置功率都在30-300Kw。制冷压缩机按结构分有三类，全封闭压缩机、半封闭压缩机、开启式压缩机。全封闭压缩机由于其功率较小(通常都在10HP 以下)，不能满足VOCs 治理系统的配置需求，因此，只在小型VOCs 治理设备(如，加油站的油气排放处理装置)采用。开启式制冷压缩机则由于其体积较大，也不采用。因此，半封闭制冷压缩机成为VOCs 治理系统冷凝工艺配置主要采用的机型。但是，半封闭制冷压缩机的设计，机组本身不具备要求，正确的方法是采用正压防爆或正压通风防爆的方法，解决冷凝工艺配置的安全防爆措施。

　　但是，环丙烷气体回收装置-丙酮冷凝回收系统-VOCs 治理设备供应商厂家，出于对成本的考虑，很多将半封闭制冷压缩机(活塞式或螺杆式都有)采用“隔爆”处理方法解决冷凝工艺VOCs 治理系统设备的安全防爆方法，这样做，首先是没有标准规范作依据，其次是半封闭制冷压缩机的结构不符合隔爆技术要求，三是半封闭制冷压缩机有一些附件也不是防爆设计的产品。