详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反应器高低温一体机的作用原理
反应器高低温一体机的作用原理
在制药和化学工业中,反应器高低温一体机通常是可提供恒定温度,恒定流流量,可以实现相互切换,采用单独的加热和冷却系统控制温度,设备包括油管、供油管线、冷却装置、热装置、泵和冷却水系统、加热装置和冷却装置,并且油管连接。
1、整个系统是一个*封闭的系统中,膨胀容器和液体循环是绝热的,不参与整个周期中。
2、在选择时需确定制冷设备处理技术所需的制冷温度范围,根据制冷剂确定冷却器的类型,通常分为正常温度,低温,中等和低温和超低温度,主要根据冷却介质确定冷却器。通常,山东化工制药TCU温度控制单元主要分为水冷和空气冷却,并根据生产和加工技术的需要选择。
3、通过制冷系统冷却水,然后将低温冷却水供应到装置上,由水泵冷却,冷冻水带热,温度上升,然后返回水箱以实现冷却,重要的是取决于材料所需的温度。根据不同材料的温度点,制冷设备的温度范围不同,要求也不同。
4、设备的价格将根据不同的类别,型号和电源而变化。此外,不同制造商的质量和性能也不同,价格自然不同。另外设备的冷却和加热温度控制装置根据传热介质,不同型号的大小而变化,价格也不同。
5、可根据反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器。加热方式为循环加热,所以介质无损耗,温控范围大,温度均匀稳定,导热速度快,升降温速度快,能自动控温,可快速达到设定温度,微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算。
6、其作用原理都为间接加热,就是在夹套和盘管内通入冷热介质经行升温或降温,根据所需的生产工艺,把反应釜所需工作温度的上限设定好,即低于一定温度就自动加热,而高于一定温度则停止加热,就会自动断开电源不再加热。以此反复以保持釜内工作温度时间的持续性,时间的长短要根据生产工艺来定。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。
其他推荐产品
更多-
¥152633
高低温冷热一体机 高精度加热冷却循环机 -
¥149390
半导体气体高低温测试机 Chiller DI制冷机 -
¥149377
Chiller 螺杆制冷机组 高低温控温系统