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深圳市奥斯恩净化技术有限公司
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| 产地 | 进口 | 产品新旧 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 自动化程度 | 全自动 |
线路板厂房挥发性有机物VOC排放监测系统在木材加工领域，对产生VOCs的涂胶、制胶、热压等工序，配套建设有机废气收集治理设施实现达标排放。
线路板厂房挥发性有机物VOC排放监测系统
奥斯恩 VOCs监测系统是污染物浓度监测结果的综合应用，其原理是利用点监测或线监测设备的监测结果，结合风向数据，计算污染物在空间中的机率分布，或利用适当的路线规划，移动量测位置以达到标定污染源位置的目的。综合国内外的技术发展现状，污染溯源技术可大概分为被动式及主动式两种（如下图）。VOCs排污监测系统主动式搜寻方法较常见的有等高图高点、单纯型搜寻和路径移动搜寻。被动式预测方法则包含烟流预测和分布几率预测等方法。
线路板厂房挥发性有机物VOC排放监测系统
《方案》中柳州市生态环境局针对如上5个行业分别提出的治理要求，我们列出木材加工领域和工业涂装领域的VOCs管控要求，发现市生态环境局针对不同领域的VOCs排放管控实际，对治理工艺进行了不同的要求和定位，尤其对活性炭和光氧化VOCs治理工艺的使用进行了适用定位描述，针对不同行业VOCs排放源及行业实际，提出适用技术，是否是监管层级的进步？下面来看原文描述：
(1)在木材加工领域，对产生VOCs的涂胶、制胶、热压等工序，配套建设有机废气收集治理设施，鼓励采用多级活性炭、UV光解等灵活性较大，占地小、投资小运维成本低的治理技术，实现达标排放。
（2）工业涂装领域，推进整车制造、改装汽车制造、汽车零部件制造等VOCs排放控制。推广使用高固体分、水性涂料；规范配置吸风罩、连接管道、匹配风量的风机等更有效的手段，加强喷涂、干燥（烘干、自然晾干）室、原料调配、打磨（含抛光、油磨等）等一序产生VOCs及粉尘的收集，VOCs产生源设置在封闭空间中，所有开口处，包括人员进出口处呈负压状态，收集总风量能确保开口处保持微负压（敞开截面处的吸入风速不得小于0. Sm/s）；加快生产工艺和治理方式的升级改造，实行自动化生产工艺，提高生产加工过程中机械自动化生产水平，减少人工操作行为。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业，加强有机废气分类收集与处理，对喷漆、流平、烘干等环节产生的废气，采取高效末端治理披术。治理技术建议不使用等离子、单纯活性炭吸附、光催化氧化等单级治理技术，鼓励采用前处理后吸附脱附、催化燃烧、燃烧等污染物去除效率较高的技术。建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量，台账保存不少于3年。
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