中频炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘，由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此对中频炉除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
中频电炉除尘器设计技术要求：
1、立柱对接：将除尘器对接的立柱放置在组对平台上，对各段进行检查，核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。
2、框架组合：调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行，同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。在各项校正结束后可将布袋除尘设备横梁与立柱点焊固定，复查无误后进行正式焊接。
3、灰斗施工：灰斗在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后在组对现场组装成形后，用吊机吊装就位。灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。
4、壳体施工：壳体在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后，用吊机吊装就位，进行安装。壳体安装采用先四周、后内部、再上部的安装顺序。壳体的安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。
5、梯子平台安装：梯子、平台应由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，间距应均匀，转弯附近应有一根立柱。在平台安装中，同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上，接头处应光滑，钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接。
6、花板安装：木器家具厂布袋除尘器花板为厂家制作设备，运至施工现场，待设备检验合格后直接吊装就位（如平面度不合格，则应进行机械调整直至合格，不允许加热调整），花板安装完毕，用水准仪找平，找平检测点距离不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，但整体水平偏差不大于20mm。安装完毕后整体花板焊缝全部检验，不得有漏气现象。
中频炉布袋除尘器组成机原理：
本设备主要由壳体,滤袋,灰斗,排灰装置,支架和脉冲清灰系统等部分组成。作业时,当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出，达到除尘净化的目的。
电炉有很多工厂是多炉口设计，针对多炉口设计吸尘罩，关于电炉除尘器吸尘罩的相关事项如下：
1.注意安装除尘设备吸气罩的位置，一定要确保吸气罩内负压均衡，减少含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。比如在卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方；当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方和后方。
2.通常在处理或输送热物料时，需要在密闭装置的顶部设置吸气罩；也可以在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。
3.除尘设备吸气罩要远离露天孔洞，像是操作孔、观察孔、出料口等，这样是为了减少吸入罩外空气，防止增加除尘器的工作量。比如在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘，一般是用橡胶带、帆布带等制成的。
4.将除尘设备吸气罩的位置不影响操作和检修作为准则。和罩相接的一段管道要进行垂直设置，防止进入物料造成管道堵塞。
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