我公司根据矿热炉烟气温度高，粉尘性质特殊，风量变化大，*后采用了许多除尘技术，进行了大量的烟气净化实践。目前矿热炉除尘器选择上我们选用了脉冲长布袋除尘器，这是由于该除尘技术*，除尘效率高，排放浓度*可以满足＜20mg/Nm3的要求。
慧阳环保公司为确保矿热炉脉冲布袋除尘器能*、高效、稳定、可靠运行，对除尘器采取以下主要措施：
1.正确合理选型
矿热炉布袋除尘器的合理选型是影响除尘滤袋寿命的关键。除尘器选择过小，将会使滤料的过滤风速提高，从而大幅度降低滤袋的使用寿命。选择过大，则又将增加投资，造成不必要的浪费。我们在选型时，充分考虑烟气性质、粉尘浓度等一系列因素，根据滤料的使用要求，确定过滤风速为1.0m/min。
2.考虑在线检修
为保证本设备的故障不影响矿热炉的正常运行。设计采用了离线清灰功能，设置了提升阀，袋室之间*隔离，这样检修时只需将该室关闭即可，不影响设备的正常运行。
3.选择高质量的脉冲阀
对于清灰的关键部件──脉冲阀，我们采用了公司的淹没式脉冲阀，该产品启动关闭迅速可靠，阀体阻力低，在较低的气源压力下，也可很好地完成清灰工作。
4.滤料的合理选择
根据矿热电炉的烟气性质，选择耐高温的LF复合滤料，表面作超细面层处理。
5.花板孔采用冷延冲压切割，保证花板的平整度及花板孔的精度，使滤袋悬挂垂直，减少了清灰过程中滤袋的相互碰撞，保障了滤袋的使用寿命。
6.*的气流均布及涡流打散装置
气流在进入收尘器后，由于截面突变会产生较强的涡流，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负荷，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入*的气流涡旋打散及均布装置后，可很大程度上减少涡流对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。
7.清灰*可靠
采用*的逐行喷吹方式，通过喷吹管上的开孔孔径变化，合理调节。
8.应急保护系统
为防止系统工况不稳定时、设备试车时及上游设备出现故障时，出现的烟气的入口温度将会超过滤袋的允许使用温度等现象，设置了应急保护系统。
9.本除尘系统所采用的预处理器为双旋风除尘器。尘气在旋转气流的作用下，所含大颗粒粉尘被有效地捕集，并被分级成粒径不同的二种粉尘，沉降后排出。尘气中所含杂质及碳粒被有效处理，所回收的硅粉其SiO2含量>92%。
矿热电炉除尘器具有以下特点：
1.可以实现在离线清灰：分室结构，每个室设有提升阀和脉冲喷吹管，清灰时，先关闭提升阀，阻断该室气体过滤，实现离线清灰，避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新吸附的问题，提高了清灰效率；
2.脉冲阀用量少：脉冲阀动作频繁，属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀，每室可以设置多行布袋，与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比，脉冲阀数量大大减少；减少了故障率，提高了设备的可靠性；
3.结构紧凑，应用灵活：除尘器占地面积小，过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置，能适应各种现场条件；
4.运行可靠，无人值守，设备由PLC控制仪自动控制，能*稳定可靠的工作。
慧阳环保拥有多年的实践经验，运用了的设计标准，给用户提供高品质的的除尘设备和全面的技术服务。在生产过程中将全面按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展，欢迎各大环保企业！
