慧阳环保公司根据焦化厂备煤破碎过程中会产生煤粉、煤尘污染物，因此采用了焦化厂备煤车间除尘器来进行有效的治理，本设备应用后除尘效率高达99.96，排放浓度低于15mg/Nn3确保达标。
焦化厂备煤车间除尘器技术详解：
一、设计方案：
1、煤塔到破碎间间距约150m左右，其中煤5皮带煤塔内产尘点二处，1#煤转运站煤4皮带需处理的产尘点二处。采用一套单点除尘系统(包括除尘器卸灰吸尘点)共5个吸尘点。
2、破碎间吸尘点：破碎机受料点一处，每台破碎机受料管道处各一处，破碎机下料处吸尘点两处，煤3皮带产尘点二处，采用一套单点除尘系统(包括除尘器卸灰吸尘点)共8个吸尘点。
3、在产生点安装密闭捕尘装置，用除尘管网将除尘器、风机与密闭装置组成一个除尘系统。
4、焦化厂煤塔除尘器选取型号：考虑到我国节能减排日趋严格，布袋除尘器的低排放具有很大优势，同时布袋除尘器维护检修容易且成本低，而且低压脉冲除尘器为现今布袋除尘设备中技术较为*且成熟的，具有清灰效果好，排放浓度低的特点，所以本除尘系统选取低压脉冲防爆除尘设备。
二、除尘流程：
焦化厂备煤车间在生产过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的烟气经除尘器管道排入大气。在除尘中被捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。
三、焦化厂布袋除尘器技术优势：
1.备煤车间除尘器无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于15mg/m3，工艺流程简单。
2.由于操作操控简略有用，延伸了系统设备的运用寿数，特别是布袋运用时间的延伸。该系统运用18个月没有更换过布袋，完成了经济工作的方针。
3.该系统变频技术的成功运用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。
4.整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作。
5.采用离线反吹方式，提高了除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性。
慧阳公司是一家专业从事焦化厂除尘设备研发、生产、销售和服务为一体的厂家，拥有业内高新的生产设备、全套的生产技术、专业的技术安装人员。拥有丰富的工作经验，我们会根据不同工况，一对一模式，为用户提供有效的解决方案！
