101.6KJJ2HGC38MC1100M1144
101.6KJ2HGC39MC1100M1144
101.6KJB2HGC37MC1100M1144
101.6KJ2HGC48MC1100M1144
101.6KJ2HGC49MC1100M1144
101.6CKSBa2HGC47MC1100M1144
101.6KTB2HGC47MC1100M1144
101.6KH2HGC19MC1100M1144
101.6KJB2HGC18MC1100M1144
101.6KJJ2HGC49MC1100M1144
101.6KC2HGCP14MC1100M1100
101.6CKSBa2HGC24MC1100M1100
101.6KTC2HGC24MC1100M1100
101.6KH2HGC34MC1100M1100
101.6KDD2HGC44MC1100M1100
101.6KJ2HGC17MC1100M1100
101.6KSBa2HGC28MC1100M1100
101.6KTD2HGC28MC1100M1100
101.6KHH2HGC29MC1100M1100
101.6KDD2HGC27MC1100M1100
101.6KJ2HGC38MC1100M1100
101.6CKSBa2HGC39MC1100M1100
101.6KSBa2HGC37MC1100M1100
101.6CKSBa2HGC48MC1100M1100
101.6CKSBa2HGC49MC1100M1100
101.6KTC2HGC49MC1100M1100
101.6KH2HGC47MC1100M1100
101.6KJ2HGC19MC1100M1100
101.6KBB2HGC18MC1100M1100
101.6KTD2HGC18MC1100M1100
101.6KJJ2HGC1144MC1100C1144
101.6KTC2HGC1144MC1100C1144
101.6KHB2HGC24MC1100C1144
101.6KJJ2HGC34MC1100C1144
101.6KJ2HGC44MC1100C1144
101.6KSBa2HGC17MC1100C1144
101.6KTD2HGC17MC1100C1144
101.6KHH2HGC28MC1100C1144
101.6KH2HGC29MC1100C1144
101.6KJB2HGC27MC1100C1144
101.6CKSBa2HGC38MC1100C1144
101.6KTC2HGC38MC1100C1144
101.6KTC2HGC39MC1100C1144
101.6KHH2HGC37MC1100C1144
101.6KTB2HGC48MC1100C1144
101.6KHB2HGC49MC1100C1144
101.6KJJ2HGC47MC1100C1144
101.6KSBa2HGC19MC1100C1144
101.6KTD2HGC19MC1100C1144
101.6KHH2HGC18MC1100C1144
101.6KJ2HGC1144MC1100C1100
101.6KHH2HGC1144MC1100C1100
101.6KJJ2HGC24MC1100C1100
101.6KBB2HGC34MC1100C1100
101.6CKSBa2HGC44MC1100C1100
101.6KTD2HGC44MC1100C11001夹板 2螺栓 3调整块 4阀瓣 5密封圈 6调整螺钉
（3）阀杆与阀体隔板和上阀盖间的轴向密封采用O形圈。
（4）阀体隔板及上阀盖轴孔部位镶有铜套，可减小与O形圈间的摩擦力矩，密封组件开启与关闭灵活，操作力矩小。
（5）上阀盖设有指示牌及限位螺钉，阀杆上安装指针，明确指示各通道的接通状况，易于操作。
分类编辑
（1）机动换向阀，机动换向阀又称行程阀。
（2）电磁换向阀，电磁换向阀是利用电磁吸引力操纵阀芯换位的方向控制阀。
（3）电液换向阀，电液换向阀是由电磁换向阀和液动换向阀组成的复合阀。
（4）手动换向阀，手动换向阀是用手推杠杆操纵阀芯换位的方向控制阀。
优点编辑
动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠，但需附设驱动和冷却系统，结构较为复杂；阀瓣式结构则较简单，多用于流量较小的生产工艺上。
在石油、化工、矿山和冶金等行业中，六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。通过变换密封组件在阀体中的相对位置，使阀体各通道连通或断开，从而控制流体的换向和启停。
换向阀的主要性能编辑
以电磁阀的项目为多，它主要包括下面几项：
1.工作可靠性
指电磁铁通电后能否可靠地换向，而断电后能否可靠地复位。电磁阀也只有在一定的流量和压力范围内才能正常工作。这个工作范围的极限称为换向界限。
2.压力损失
由于电磁阀的开口很小，故液流流过阀口时产生较大的压力损失。
3.内泄漏量
在各个不同的工作位置，在规定的工作压力下，从高压腔漏到低压腔的泄漏量为内泄漏量。过大的内泄漏量不仅会降低系统的效率，引起过热，而且还会影响执行机构的正常工作。
4.换向和复位时间
交流电磁阀的换向时间一般为0.03～0.05s，换向冲击较大;而直流电磁阀的换向时间为0.1～0.3s，换向冲击较小。通常复位时间比换向时间稍长。
5.换向频率
换向频率是在单位时间内阀所允许的换向次数。目前单电磁铁的电磁阀的换向频率一般为60次/min。
6.使用寿命
电磁阀的使用寿命主要取决于电磁铁。湿式电磁铁的寿命比干式的长，直流电磁铁的寿命比交流的长。
7.滑阀的液压卡紧现象
101.6KSBa2HGC37M1100M1100油缸
另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直径不均匀等现象，可能使得O型圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O型圈的压缩量时，密封会*失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O型密封圈沿圆周压缩不均。
此外还有由于O型圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O型圈的一部分沿工作表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O型圈的扭曲。运动用O型圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O型圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。
安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O型圈切断，产生大量漏油，而且切断的O型圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。
为了防止O型圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点：
1).O型圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。
2).O型圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。
3).加大O型圈的截面直径，动密封用O型密封圈的截面直径一般应大于静密封用O型圈;此外，O型圈应避免用作大直径活塞的密封。
4).在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。
5).降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。
6).采用低摩擦系数的材料制作O型密封圈。
7).可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O型圈。
101.6KSBa2HGC37M1100M1100油缸
