糖化酶的分离纯化是利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造的大型机械设备，其设备能够起分离的作用，效果超出传统的分离方式。

　　糖化酶的分离纯化特点：

　　1、结构设计紧凑，体积小，安装使用方便，操作简单，设备运行稳定。

　　2、循环体积小(<1L)，分离效果好,清洗方便，膜芯可长期循环使用。

　　3、动力组件采用进口柱塞泵，高压力，高效率，耐腐蚀，卫生级别高，压力可达60公斤。

　　4、变频器调速功能，精确控制流量与压力，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击。

　　5、设备为超滤，纳滤，反渗透通用型，可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能。

　　糖化酶的分离纯化清洗步骤：

　　1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。

　　4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

　　5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。

　　糖化酶的分离纯化技术特点：

　　1、分子级除杂浓缩，产品纯度高。

　　2、纯物理分离过程，无相变。

　　3、常温分离过程，适用于热敏物质的分离和浓缩。

　　4、膜系统为错流运行设计，无需添加助滤剂，即可解决污染堵塞难题。

　　5、有效面积大，滤速快，分离效率高。

　　6、选用304/316L不锈钢卫生材料。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。