乳酸的分离精制的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要保证工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。

　　乳酸的分离精制维护办法：

　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现，水温20℃以上时，设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。

　　*停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。

　　乳酸的分离精制选择条件：

　　1、创新性：技术创新体现了品牌企业的发展方向，做不到自主创新的企业，生命周期的长短可想而知。

　　2、实力：企业实力可以从企业规模、产品种类、研发能力等方面进行了解。

　　3、差异化：如果你选择的品牌没有突出差异化这个理念，那就没有生命力，差异主要通过产品外观、性能特征、和产品质量来体现。而且所谓的差异化不是玩概念，只有被消费者普遍认可才有价值。

　　4、看资质：是否符合GMP标准，GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保产品质量符合法规要求。

　　乳酸的分离精制组件优点：

　　1、属于纯物理分离，物质不发生质变和相变。

　　2、分离孔径从微滤到反渗透级别，可选择性高。

　　3、膜分离的分离精度稳定、精度高。

　　4、膜分离为绿色化工设备，能耗低，效率高，具有更高的经济性。

　　5、膜分离设备应用范围广，化工、食品、饮料、牛奶、制药等行业都有应用案例。

　　膜分离设备组件缺点：

　　要说缺点可能就是设备一次投资稍微比传统方法高点。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。