膜过滤技术主要应用领域为特殊物料的脱色、脱盐、浓缩，发酵液的后处理，固液分离和菌丝过滤，有机合成后的浓缩回收。

　　膜过滤技术类型：

　　1、膜分离设备-微滤器(MF)

　　膜孔径>0.1～5.0μm，工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。

　　2、膜分离设备-超滤器(UF)

　　膜孔径0.01～0.1μm，工作压力为150～700kPa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等，回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料，化纤工业中回收聚乙烯醇)，在用于污水深度处理时，可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等，或者作为反渗透设备的预处理，去除悬浮物质、BOD和COD成分，减轻反渗透的负荷，使其运行稳定。

　　3、膜分离设备-纳滤器(NF)

　　膜孔径0.001～0.01μm，操作压力为500～1000kPa.纳滤器可截留相对分子质量为200-500的有机化合物，主要用于分离污水中多价离子和色度粒子，可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度，故仅适用于经砂滤、微滤，甚至超滤作为预处理的水质。

　　4、膜分离设备-反渗透(RO)

　　膜孔径<0.001μm，操作压力>1.0kPa.反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质，还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。

　　5、膜分离设备-电渗析(ED)

　　适合于含盐量在500-4000mg/L的高盐浓度水处理，能够去除水中呈离子化的无机盐类，对二级处理水可考虑不予前处理，比反渗透处理工艺要简单些。

　　膜过滤技术优点：

　　1、以分子量为精度，分离效率高，收率高，纯度好。

　　2、根据要求可以达到除菌、除热原效果。

　　3、分离过程不需加热和化学药剂，减少产品污染和节省能耗。

　　4、可以细分多种成分，提高效价的同时，产生更高的成本价值。

　　5、分离和浓缩可以连续化进行，减少操作工序，提高生产效率。

　　6、设备占地面积小，相对传统工艺投资少。

　　7、工艺简化，自动化设计，操作简单，劳动强度低，降低生产成本。

　　8、清洗方便，再生恢复：性强，使用寿命长。

　　膜过滤技术使用注意事项：

　　1、原液进入膜系统之前必须经过0.5微米或以上精度的预处理。

　　2、操作前，应针对所使用膜元件的操作压力，预先设置报警压力值和停机压力值。

　　3、不论进行何种操作，处于运行状态膜元件渗透侧出口阀门必须打开，防止渗透侧产生背压而损坏膜元件。

　　4、运行时截止阀后的管线必须通畅，否则低压管线将受到损坏。

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