膜分离小型装置 分离设备 乳清分离蛋白过程短,成熟,占用空间小,不产生废物。分离后的蛋白质和其他材料可以送到其他车间使用。传统的工艺路线长,成熟,占地面积大。含有活性炭和硅藻土不能使用。
膜分离小型装置 分离设备 乳清分离蛋白主要优势:
根据用户需求,确定系统回收率和系统脱盐率,从而获得高浓缩倍数的物料或高纯度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品质有保障。 所得产品品质稳定性好,浓缩过程中始终处于常温状态,处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,可提高有效成分含量,减轻后续工段压力。
系统能耗低,生产周期短,操作维护方便,运行成本低。 系统能有效降低废水中的BOD和COD含量,减轻企业及国家环保压力。 遵循经济、合理、规范化的设计理念,从经济性和技术性双重角度为客户考虑。
工艺设计规范化,布局合理,控制系统通过集成数据处理,在线监控重要操作参数,随时掌握系统运行状况,更可实现自动化控制,有效降低工人劳动强度。 设备材质采用卫生级不锈钢,全封闭管道式运行,现场安全卫生。
设备的选用:
膜分离现象在200多年前即出现,但作为一种工业化应用技术是近几十年才得以实现,成为一种新兴的分离、浓缩提纯及净化技术,获得了迅速的发展,形成高科技产业,在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。
技术特点:
1、分子级除杂浓缩,产品纯度高。
2、纯物理分离过程,无相变。
3、常温分离过程,适用于热敏物质的分离和浓缩。
4、膜系统为错流运行设计,无需添加助滤剂,即可解决污染堵塞难题。
5、有效面积大,滤速快,分离效率高。
6、选用304/316L不锈钢卫生材料。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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