分离设备 浓缩 膜分离提取设备
膜分离的分离提纯效率高,设计规范,外观大方、结构紧凑、系统操作维护简便,实用性强,操作成本和运行成本低,能有效缩短生产周期,降低生产成本,因而具有应用价值,目前已经得到很好的推广应用。
分离设备 浓缩 膜分离提取设备
操作步骤:
1、使用设备前,应检查所使用管路阀门,保证管路运行通畅。
2、开启电源开关,辅泵排气,启动辅泵。
3、*打开截止阀,变频器频率调至25Hz左右,主泵排气,开主泵,待运行稳定后,顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h,变频器频率调至30 Hz左右。
4、微调频率,使进膜压力达到所需值。
5、关机时,依次关闭主泵,辅泵,将频率调至25Hz左右。
6、使用完毕,及时用水进行膜清洗。必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗,清洗后液体应呈中性。
设备类型:
1、膜分离设备-微滤器(MF)
膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。
2、膜分离设备-超滤器(UF)
膜孔径0.01~0.1μm,工作压力为150~700kPa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等,回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料,化纤工业中回收聚乙烯醇),在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等,或者作为反渗透设备的预处理,去除悬浮物质、BOD和COD成分,减轻反渗透的负荷,使其运行稳定。
3、膜分离设备-纳滤器(NF)
膜孔径0.001~0.01μm,操作压力为500~1000kPa.纳滤器可截留相对分子质量为200-500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经砂滤、微滤,甚至超滤作为预处理的水质。
4、膜分离设备-反渗透(RO)
膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0kPa.反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。
5、膜分离设备-电渗析(ED)
适合于含盐量在500-4000mg/L的高盐浓度水处理,能够去除水中呈离子化的无机盐类,对二级处理水可考虑不予前处理,比反渗透处理工艺要简单些。
优势:
1、过滤效果稳定、产品品质好
膜系统过滤效果稳定,过滤精度高,过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物,滤液清亮、无浑浊,且提取液中色素没有任何损失,色值稳定,在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2、有效成分保留*
膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程,无相变,相比传统单效或多效浓缩设备,可有效保留提取液中色素。
3、使用寿命长、再生性能强
膜系统使用寿命长,可恢复性能好,能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
4、低能耗、低运行成本
系统能耗低,运行成本低, 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。
5、连续浓缩工艺
系统运行采用连续式浓缩工艺,即系统进液=浓缩液+清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。
6、全自动控制系统、操作简单
我们可将控制系统设计为*自动化现场控制,通过PLC进行系统数据集成处理,在线监控重要操作参数,有效避免人工误操作现象的产生。
7、设计合理、品质优良
纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理,外形设计美观、大方,技术成熟可靠,占地面积少,可实现连续性工业化生产。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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