氨基糖苷分离纯化 医药中间体设备 分离设备工作过程通常在常温下操作，因而没有相变、能耗低，特别适用于处理制药工业的热敏性物质。选择适当的膜分离过程，可替代鼓式真空过滤、板框压滤、袋式过滤、离心分离、静电除尘、絮凝、沉淀、离子交换、溶媒抽提、吸附/再生、蒸发、结晶等多种传统的分离与过滤方法。因此，制药工业正在越来越多地使用膜分离技术。

　　氨基糖苷分离纯化 医药中间体设备 分离设备哪家好：

　　企业资质与实力

　　设备生产厂家必须具备基础资质，才能保证厂家所供应的设备具备安全与质量保障。

　　工程案例

　　工程案例可以反映厂家实力，可以参考该厂家历史工程案例，从设备生产厂家的客户层次、度等方面综合选择。

　　售后服务

　　完善的售后服务体系是必要的，只有售后完善才能安心使用，保证正常生产。

　　选择条件：

　　1、创新性：技术创新体现了品牌企业的发展方向，做不到自主创新的企业，生命周期的长短可想而知。

　　2、实力：企业实力可以从企业规模、产品种类、研发能力等方面进行了解。

　　3、差异化：如果你选择的品牌没有突出差异化这个理念，那就没有生命力，差异主要通过产品外观、性能特征、和产品质量来体现。而且所谓的差异化不是玩概念，只有被消费者普遍认可才有价值。

　　4、看资质：是否符合GMP标准，GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保产品质量符合法规要求。

　　特点：

　　1、结构设计紧凑，体积小，安装使用方便，操作简单，设备运行稳定。

　　2、循环体积小(<1L)，分离效果好,清洗方便，膜芯可*循环使用。

　　3、动力组件采用进口柱塞泵，高压力，高效率，耐腐蚀，卫生级别高，压力可达60公斤。

　　4、变频器调速功能，精确控制流量与压力，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击。

　　5、设备为超滤，纳滤，反渗透通用型，可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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