原料药净化设备 分离膜产品 特种分离设备在常温和低压下进行分离与浓缩,因而能耗低,从而使设备的运行费用低。设备体积小、结构简单,故投资费用低。膜分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理。
原料药净化设备 分离膜产品 特种分离设备价格影响因素:
1、外观
设备的外观表面应光滑平整,色泽均匀,不应有裂痕、划伤等缺陷,各接缝处连接匀称。
2、功能
在选择设备时,应充分考虑处理量,提高工作效率。
3、价格
不同类型的设备售价有很大差异。另外,同一类型功能相同的设备,过滤器材不同设备价格也不同。
4、质量
在购买设备时应认准品牌,包装箱上的执行标准号、卫生许可批件号、电工产品认证合格编号等标志。
工艺优势:
1、分离精度高,分离和浓缩效果好,工作效率高。
2、纯物理过程,无需化学反应,无二次污染。
3、错流运行方式,更好的解决污染堵塞难题,清洗方便。
4、膜组件填充面积大,渗透量大,占地面积小,可减少硬件设施的投资。
5、分离过程无相变,能耗低,符合节能减排的清洁生产要求。
6、膜可反复清洗再生使用,使用寿命长达2-3年,减少消耗成本。
7、自动化程度高,降低劳动强度和减少劳动成本。
8、无需助滤剂,产生污染物少,节约成本。
9、除菌效果好,可有效降低发酵液后期染菌的可能。
10、设备安全性能高,可减少安全事故的发生。
操作步骤:
1、使用设备前,应检查所使用管路阀门,保证管路运行通畅。
2、开启电源开关,辅泵排气,启动辅泵。
3、*打开截止阀,变频器频率调至25Hz左右,主泵排气,开主泵,待运行稳定后,顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h,变频器频率调至30 Hz左右。
4、微调频率,使进膜压力达到所需值。
5、关机时,依次关闭主泵,辅泵,将频率调至25Hz左右。
6、使用完毕,及时用水进行膜清洗。必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗,清洗后液体应呈中性。
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