1,3-丙二醇的分离与纯化 生物碱提取设备 花青素提取

　　膜分离设备的操作是一种压力驱动的膜分离过程，它是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。具有被分离成分稳定、能耗低、无二次污染等优点。

　　1,3-丙二醇的分离与纯化 生物碱提取设备 花青素提取

　　工艺优势：

　　1、分离精度高，分离和浓缩效果好，工作效率高。

　　2、纯物理过程，无需化学反应，无二次污染。

　　3、错流运行方式，更好的解决污染堵塞难题，清洗方便。

　　4、膜组件填充面积大，渗透量大，占地面积小，可减少硬件设施的投资。

　　5、分离过程无相变，能耗低，符合节能减排的清洁生产要求。

　　6、膜可反复清洗再生使用，使用寿命长达2-3年，减少消耗成本。

　　7、自动化程度高，降低劳动强度和减少劳动成本。

　　8、无需助滤剂，产生污染物少，节约成本。

　　9、除菌效果好，可有效降低发酵液后期染菌的可能。

　　10、设备安全性能高，可减少安全事故的发生。

　　应用领域：

　　制糖行业

　　可以提供具有成本控制效率的工业工艺，用于制糖行业的纯化，如：菊粉、GOS低聚乳糖，FOS低聚果糖，白糖、淀粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液体蔗糖等等。

　　冶金工业

　　有色湿法冶金工艺废液废水的节能处理技术，寻求破解有色金属冶金企业发展环保难题(冶金工业的废液废料处理)的方法，帮助冶金企业朝着节能、环保资源化的方向健康发展。

　　食品饮料行业

　　食品饮料行业应用技术大豆多肽澄清过滤、大豆蛋白质分离和浓缩、大豆异黄酮分离、大豆卵磷脂精制、大豆低聚糖提取工艺等。

　　生物发酵及制药行业

　　各种分离材料、设备及流体分离技术研究，生物制药领域主要应用技术医药中间体脱盐、发酵过程、中药澄清、抗生素浓缩等。

　　设备类型：

　　1、膜分离设备-微滤器(MF)

　　膜孔径>0.1～5.0μm，工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。

　　2、膜分离设备-超滤器(UF)

　　膜孔径0.01～0.1μm，工作压力为150～700kPa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等，回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料，化纤工业中回收聚乙烯醇)，在用于污水深度处理时，可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等，或者作为反渗透设备的预处理，去除悬浮物质、BOD和COD成分，减轻反渗透的负荷，使其运行稳定。

　　3、膜分离设备-纳滤器(NF)

　　膜孔径0.001～0.01μm，操作压力为500～1000kPa.纳滤器可截留相对分子质量为200-500的有机化合物，主要用于分离污水中多价离子和色度粒子，可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度，故仅适用于经砂滤、微滤，甚至超滤作为预处理的水质。

　　4、膜分离设备-反渗透(RO)

　　膜孔径<0.001μm，操作压力>1.0kPa.反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质，还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。

　　5、膜分离设备-电渗析(ED)

　　适合于含盐量在500-4000mg/L的高盐浓度水处理，能够去除水中呈离子化的无机盐类，对二级处理水可考虑不予前处理，比反渗透处理工艺要简单些。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

　　商品价格仅供参考，请勿直接下单，详情请在线咨询，谢谢合作!