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蛋白质膜分离 脱盐设备 氯化钠分离

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厂商性质:生产商

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更新时间:2020-11-25 16:37:00浏览次数:236

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产地 国产 产品新旧 全新
蛋白质膜分离 脱盐设备 氯化钠分离
膜分离设备的操作是一种压力驱动的膜分离过程,它是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。具有被分离成分稳定、能耗低、无二次污染等优点。

  蛋白质膜分离 脱盐设备 氯化钠分离操作是一种压力驱动的膜分离过程,它是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。具有被分离成分稳定、能耗低、无二次污染等优点。

  蛋白质膜分离 脱盐设备 氯化钠分离操作步骤:

  1、使用设备前,应检查所使用管路阀门,保证管路运行通畅。

  2、开启电源开关,辅泵排气,启动辅泵。

  3、*打开截止阀,变频器频率调至25Hz左右,主泵排气,开主泵,待运行稳定后,顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h,变频器频率调至30 Hz左右。

  4、微调频率,使进膜压力达到所需值。

  5、关机时,依次关闭主泵,辅泵,将频率调至25Hz左右。

  6、使用完毕,及时用水进行膜清洗。必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗,清洗后液体应呈中性。

  技术优势:

  1、膜过滤精度高,有效去除植物纤维、胶体、单宁等,透过液澄清透亮,产品品质高。

  2、均质过滤,有效成分损耗少。

  3、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分,不破坏热敏性成分,能耗低。

  4、减少耗材的损耗,降低企业成本。

  5、错流过滤,可以解决高浓度药液过滤的污堵问题。

  6、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等。

  工艺特点:

  1、杂质分离*,透光度高,久置不返浑,不沉淀。

  2、省掉活性炭脱色环节,降低生产成本。

  3、分离膜采用错流过滤方式,不易堵塞。

  4、膜元件使用寿命长,再生费用低,操作简单。

  5、工艺流程简洁,缩短生产周期,有效降低劳动强度和生产成本20至60%。

  6、卫生级标准制作。

  德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

  商品价格仅供参考,请勿直接下单,详情请在线咨询,谢谢合作!

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