详细介绍
我公司经过多年的努力,研究成功了充气式轻型试验变压器,本系列产品与传统的油浸式轻型试验变压器相比,重量上减轻了20%-60%(视电压及容量等级而定,20KVA以上干式试验变压器与油浸式试验变压器重量为充气式的1.5倍重左右),而且无油污染,广泛应用于试验室,质检部门等,单台试验变压器的电压等级可达300KV。绝缘油的电压等级单台电压等级250KV,所以也是高电压试验中理想产品,由于采用了新的生产工艺,产品的技术性能有较大的提高,局放量小,常用来做无局放成套试验变压器中使用,局放量可达到小于3PC。常作为无局放成套耐压试验中试验变压器的产品。
二、产品结构:
1、YDQ充气式试验变压器系列产品其设计构思,材质选择及工艺流程都是全新的。采用广泛的GIS组合柜中的特点:质量小,体积轻,外形美特点、而且各项技术指标都达到了标准要求,绝缘强度高。
YDQ充气式试验变压器系列产品采用优质冷轧DQ-151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯,在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是适形尺寸,内充入SF6气体。
2、YDQ(JZ)交直流充气式试验变压器产品与YDQ充气式试验变压器产品的不同在于巧妙地将高压整流硅堆装在高压套之内通过短路杆的插入和抽出可变换YDQ是工频高压交流输出还是高压直流输出。需要进行直流耐压试验时可使用这一功能。
三、YDQ系列试验变压器技术参数:
规格 |
容量 KVA | 低压侧 | 高压侧 | 测量 变化 | 6分钟 温升 ℃ | 阻抗 电压 % | 空载 电流 % | 质量 Kg | 外形尺寸 长Х宽Х高 mm*mm*mm | |||
电压 V | 电流 A | 电压 KV | 电流 mA | |||||||||
1.5/50 | 1.5 | 200 | 7.5 | 50 | 30 | 500 | 50 | 10 | <4 | 30 | 200Х275Х640 | |
3/50 | 3 | 200 | 15 | 50 | 60 | 500 | 50 | 10 | <4 | 35 | 240Х300Х690 | |
5/50 | 5 | 200 | 25 | 50 | 120 | 500 | 50 | 10 | <4 | 40 | 250Х355Х710 | |
10/50 | 10 | 200 | 50 | 50 | 200 | 500 | 50 | 10 | <4 | 60 | 260Х375Х750 | |
15/50 | 15 | 400 | 37.5 | 50 | 300 | 500 | 50 | 8 | <4 | 70 | 270Х420Х800 | |
20/50 | 20 | 400 | 50 | 50 | 400 | 500 | 50 | 8 | <4 | 85 | 285Х440Х820 | |
30/50 | 30 | 400 | 75 | 50 | 600 | 500 | 50 | 8 | <4 | 100 | 295Х386Х840 | |
50/50 | 50 | 400 | 125 | 50 | 1000 | 500 | 50 | 8 | <4 | 120 | 320Х416Х910 | |
10/100 | 10 | 200 | 50 | 100 | 100 | 1000 | 50 | 10 | <4 | 65 | 350Х475Х1300 | |
15/100 | 15 | 400 | 37.5 | 100 | 150 | 1000 | 50 | 8 | <4 | 85 | 510Х390Х1320 | |
20/100 | 20 | 400 | 50 | 100 | 200 | 1000 | 50 | 8 | <4 | 100 | 540Х400Х1340 | |
30/100 | 30 | 400 | 75 | 100 | 300 | 1000 | 50 | 8 | <4 | 110 | 560Х410Х1360 | |
50/100 | 50 | 400 | 125 | 100 | 500 | 1000 | 50 | 8 | <4 | 125 | 600Х460Х1410 | |
10/150 | 10 | 200 | 50 | 100 | 66.7 | 1500 | 50 | 10 | <4 | 90 | 265Х380Х1750 | |
15/150 | 15 | 400 | 37.5 | 150 | 100 | 1500 | 50 | 8 | <4 | 100 | 510Х390Х1800 | |
20/150 | 30 | 400 | 50 | 150 | 133 | 1500 | 50 | 8 | <4 | 110 | 540Х415Х1800 | |
30/150 | 30 | 400 | 75 | 150 | 200 | 1500 | 50 | 8 | <4 | 125 | 560Х430Х1800 | |
50/150 | 50 | 400 | 125 | 150 | 333 | 1500 | 50 | 8 | <4 | 140 | 640Х490Х1850 |
立即停运发电机。4. 防止发电机局部过热损坏4.1. 发电机出口、中性点引线连接部分应可靠,机组运行中应定期对励磁变至静止励磁装置的分相电缆、静止励磁装置至转子滑环电缆、转子滑环进行红外成像测温检查。4.2. 定期检查电制动刀闸动静触头接触情况,发现压紧弹簧松脱或单个触指与其它触指不平行等问题应及时处理。4.3. 发电机绝缘过热报警时,应分析其原因,必要时停机进行消处理。4.4. 新机投产和旧机检修中,都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况,特别是两端齿部,如发现有松驰现象,应进行处理后,方能投入运行。交接或对铁芯绝缘有怀疑时,均应进行铁损试验。4.5. 制造、运输、安装及检修过程中,应注意防止焊渣或金属屑等微小异物掉入定子铁芯通风槽内。 防止发电机机械损伤 在发电机风洞内作业,必须设专人把守发电机进人门,作业人员须穿无金属的工作服、工作鞋,进入发电机内部前应全部取出禁止带入物件,带入物品应清点记录,工作完毕撤出时清点物品正确,确保无遗留物品。重点要防止螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检。主、辅设备保护装置应定期检验,并正常投入。机组重要运行四表计和装置失效或动作不正确时,严禁机组启动。机组运行中失去控时,必须停机。加强机组运行方式调整,尽量避开机组运行的高振动区或气蚀区。防止发电机轴承烧瓦
带有高压油顶起装置的推力轴承应保证在高压油顶起装置失灵的情况下,推力轴承不投入高压油顶起装置时安全停机无损伤。应定期对高压油顶起装置进行检查试验电力承试设备YDQ充气式试验变压器研究成功,确保其处于正常工作状态。6.2. 润滑油油位应具备远方自动监测功能,并定时检查。定期对润滑油进行化验,油质劣化应尽快处理,油质不合格禁止启动机组。冷却水温、油温、瓦温监测和保护装置应准确可靠,并加强运行监控。
机组出现异常运行工况可能损伤轴承时,必须全面检查确认轴瓦完好后,方可重新启动。定期对轴承瓦进行检查,确认无脱壳、裂纹等缺陷,轴瓦接触面、轴领、镜板表面光洁度应符合设计要求。对于巴氏合金轴承瓦,应定期检查合金与瓦坯的接触情况,必要时进行无损探伤检测。轴承轴电流保护回路应正常投入,出现轴电流报警必须及时检查处理,禁止机组长时间无轴电流保护运行。防止水轮发电机部件松动旋转部件联接件应做好防止松脱措施,并定期进行检查。旋转风扇应安装牢固,叶片无裂纹、变形,引风板安装应牢固并与定子线棒保持足够间距。定子(含机座)、转子各部件、定子线棒槽楔等应定期检查。水轮发电机机架固定螺栓、定子基础螺栓、定子穿芯螺栓和拉紧螺栓应固良好,机架和定子支撑、转动轴系等承载部件的承载结构、焊缝、基础、配重块等应无松动、裂纹、变形等现象。水轮发电机风洞内应避免使用在电磁场下易发热材料或能被电磁吸附的金属联接材料,否则应采取可靠的防护措施,且强度应满足使用要求。 定期检查水轮发电机机械制动系统,制动闸、制动环应平整无裂纹,固定螺栓无松动,制动瓦磨损后须及时更换,制动闸及其供气油系统应无发卡、串腔、漏气和漏油等影响制动性能的缺陷。制动回路转速整定值应定期进行校验,严禁高转速下投入机械制动。定期校验同期装置,防止水轮发电机非同期并网。防止发电机转子绕组接地故障 当发电机的转子绕组发生一点接地时,应立即查明故障点与性质,如系稳定性电力承试设备YDQ充气式试验变压器研究成功的金属接地,应立即停机处理。防止发电机非同期并网 微机自动准同期装置应安装独立的同期检查继电器。新投产、大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直