详细介绍
电液伺服稳定杆加载疲劳试验机量身定做、减震件电液伺服加载疲劳试验机
1、QWP系列该试验系统根据客户提出的稳定杆疲劳试验要求制订生产。系统的开发博采*电液伺服动态试验机公司的开发制造经验,采用“单元化、模块化、标准化”开发理念,系统的关键配套元件选用、国内同类产品的产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性,系统的关键单元和元件均采用当今*技术制造,整个试验系统的整体性能与*动态试验机公司产品技术水平相当。
电液伺服稳定杆加载疲劳试验机量身定做、减震件电液伺服加载疲劳试验机
2、试验附具:
试验附具由工作平台、加载机构、稳定杆固定工装组成。作动器、加载机构、固定工装均安装固定于工作平台。
2.1、加载方式:加载机构采用杠杆机构加载(参见产品照片),单点加载,通过杠杆机构传递给稳定杆两端同时受力,即一端承受拉力的同时,另一端承受压力,循环往复,完成疲劳试验。
2.2、杠杆机构采用焊接方箱结构,具有刚度高的特点。通过高强度支座安装在平台表面。杠杆表面加工T型槽,方便稳定杆受力点工装的安装。杠杆支点处采用轴承支撑,确杠杆摆动灵活、摩擦力小,承载可靠。
2.3、工作平台材质为HT200,上表面加工T型槽,配置相关机构,满足稳定杆疲劳加载相关试验空间与强度要求。
2.4、作动器两端采用三维关节铰接机构安装,下端与工作平台铰接连接,上端与杠杆铰接,可实现平滑的弧形运动加载。
2.5、稳定杆固定工装采用L型弯板形式结构,采用Q235-A钢板焊接,安装面加工T型槽,底面螺栓固定于铁地板T型槽,可移动可拆卸。
2.6、连接工装根据用户提供的试件规格进行设计制造,满足用户提供的试验方法要求。
、减震件电液伺服加载疲劳试验机
产品参数:
1、zui大静态试验力:±20kN;
2、示值精度:±1%,按1、10倍分档标定,每档20%起;
3、zui大动态试验力:±20kN;
4、幅值波动度:不大于各档±0.5%FS;
5、作动器zui大振幅:±100mm;
6、位移精度:20%起±1%FS;
7、频率范围:0.01—5Hz;
8、幅频特性:1.5Hz正弦波,试验振幅:±100mm;
9、主要试验波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及各类组合波等或由控制器支持;
10、恒压伺服泵站规格:90L/min,电机功率:37 kW,系统压力:21MPa。
11、作动器结构形式:双出杆,双作用。
12、试验空间及调整距离满足被测试产品相关参数:
1) 被测稳定杆的长度:600-1500mm;(可调)
2) 两轴之间的安装距离:500-1200mm; (可调)
3) 稳定杆臂长调整距离:100-500mm; (可调)
济南一诺公司拥有*的技术,机器组成均采用优质国产、进口原料,皮实耐用。同时我公司严格控制机器的出厂质量,为客户提供的售后服务,保障了客户利益的zui大化。一诺试验机买的不只是皮囊。