详细介绍
煤气计量表-
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一、煤气计量表概述:
WKWJ1501型是采用压电应力式传感器,性能可靠性高,可在-20℃~+250℃的流体温度范围内工作。工作压力损失较小,量程范围宽,对饱和甲烷测量量程比可达30比1,涡街流量计测量技术成熟的产品。具备了模拟标准信号、数字脉冲信号输出,可以与计算机等数字系统配套使用,是一种理想的测量仪器。
当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街"。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。
传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用微功耗CPU,测量涡街传感器输出的频率信号,根据设定的密度,涡街流量系数进行流量运算,现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
二、流量计应用:
广泛用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质,精度高,在测量流体体积流量时不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响,可靠性高,维护量小,能*稳定。
三、流量计工作原理
涡街流量传感器足根据“卡门涡街”原理研制成的一种流体振荡式仪表,可用下式表示:
式中: f:旋涡分离频率
St:斯特劳哈尔数,见图(五)
v:流速
d:旋涡发生体宽度
K:仪表系数:旋涡分离的脉冲总量与体积总量之比
K:仪表系数:旋涡分离的脉冲总量与体积总量之比
(1/3m3) (2)
式中: K:仪表常数(脉冲l/m3)
N:脉冲总数(次)
Q:体积总量(m3)
旋涡分离频率与流体流量的关系如式(3)所示
f = K?Q (3)
式中: f:频率(次)
Q:流量(m3/h)
所以通过检测旋涡分离频率即可测知管道流体的流量。见图(六)
产品优势:
不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
安全防爆,适用于恶劣环境。
无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
采用微功耗*,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
稳压补偿一体化设计。
电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
▲采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
▲采用分体式信号转换器,电缆zui长10米。
四、流量范围:
公称通径DN (mm) | 流量范围 (m3/h) | ||
液体 | 气体 | 蒸汽 | |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
五、选型
代号 | 通径 | 流量范围m?/h(饱和蒸汽180℃ ρ=5.157Kg/m?) | |||||
WKWJ-25 | DN25 | 6.5~90 | DN300以上*使用插入式涡街流量计 | ||||
WKWJ-32 | DN32 | 10~140 | |||||
WKWJ-40 | DN40 | 16~220 | |||||
WKWJ-50 | DN50 | 26~350 | |||||
WKWJ-65 | DN65 | 44~580 | |||||
WKWJ-80 | DN80 | 65~900 | |||||
WKWJ-100 | DN100 | 100~1400 | |||||
WKWJ-125 | DN125 | 165~2150 | |||||
WKWJ-150 | DN150 | 230~3100 | |||||
WKWJ-200 | DN200 | 420~5550 | |||||
WKWJ-250 | DN250 | 650~8650 | |||||
WKWJ-300 | DN300 | 950~12500 | |||||
代号 | 功能1 | ||||||
N | 无温压补偿(适合做外补) | ||||||
Y | 自带温压补偿一体式 | ||||||
代号 | 输出型号 | ||||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | ||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | ||||||
F3 | RS485通讯接口 | ||||||
代号 | 被测介质 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
代号 | 连接方式 | ||||||
L1 | 法兰卡装式 | ||||||
L2 | 法兰连接式 | ||||||
代号 | 功能2 | ||||||
E2 | 1.5级 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 内部3.6V供电 | ||||||
D2 | DC24V供电 | ||||||
B1 | 不锈钢 | ||||||
B2 | 碳钢 |
六、安装:
流量计的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
(一)、安装环境要求:
1、尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2、避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3、避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4、涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5、安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6、流量计安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
(二)、管道安装要求:
1、对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图
DN为流量计公称口径,单位:mm
传感器上游 | 前后直管段长度 | 传感器上游 | 前后直管段长度 |
同心收缩 | 一个90度 弯头 | ||
同一平面两 | 不同平面两 | ||
同心扩管 | 调节阀半开 |
安装说明:
1.可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2.应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3.应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4.应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
蒸汽流量计的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
直管段内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
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