产品简介
操作方式 | 间歇式 | 加热方式 | 辐射式 |
---|---|---|---|
产地 | 国产 | 产品大小 | 中型 |
产品新旧 | 全新 | 传动速度 | 0-29m/s |
干燥方法 | 加热法 | 结构类型 | 其他 |
适用物料 | 通用 | 微波频率 | 2450KW |
微波输出功率 | 12KW | 自动化程度 | 全自动 |
南京顺昌环保工程有限公司 |
参考价 | 面议 |
更新时间:2025-05-19 15:50:10浏览次数:932
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操作方式 | 间歇式 | 加热方式 | 辐射式 |
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产地 | 国产 | 产品大小 | 中型 |
产品新旧 | 全新 | 传动速度 | 0-29m/s |
干燥方法 | 加热法 | 结构类型 | 其他 |
适用物料 | 通用 | 微波频率 | 2450KW |
微波输出功率 | 12KW | 自动化程度 | 全自动 |
干燥机-微波系列-低温微波真空干燥设备:
食品在生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质。通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜,但往往影响食品的原有风味和营养成分。而微波杀虫灭菌是使食品中的微生物,同时受到微波热效应与非热效应的共同作用,使其体内蛋白质和活动物质发生变异,而导致微生物体生长发育延缓和死亡,达到食品灭菌、保鲜的目的。1. 微波能的热效应:在一定强度微波场的作用下,食品中的虫类和菌体会因分子极化现象,吸收微波能升温,从而使其蛋白质变性,失去生物活性。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用;
2. 微波能的非热效应:高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变,使微生物体内蛋白质和活性物质发生变异,而丧失活力或死亡。在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用,也是造成细菌死亡原因之一。
3. 微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。因此,微波杀菌温度低于常规方法,一般情况下,常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时,而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约90-180秒
在工业生产中,有许多物品需要干燥处理,可是它们又不能承受高温,比如一些药品、生化制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材、为了保证产品质量、其干燥处理必须在低于100℃或室温的条件下进行,*当气压降低时,水的沸点也随之降低,如在一个大气压(101.3Kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37Kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能,而微波加热是一种辐射加热,是微波和物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高。
干燥机-微波系列-低温微波真空干燥设备:
食品在生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质。通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜,但往往影响食品的原有风味和营养成分。而微波杀虫灭菌是使食品中的微生物,同时受到微波热效应与非热效应的共同作用,使其体内蛋白质和活动物质发生变异,而导致微生物体生长发育延缓和死亡,达到食品灭菌、保鲜的目的。1. 微波能的热效应:在一定强度微波场的作用下,食品中的虫类和菌体会因分子极化现象,吸收微波能升温,从而使其蛋白质变性,失去生物活性。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用;
2. 微波能的非热效应:高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变,使微生物体内蛋白质和活性物质发生变异,而丧失活力或死亡。在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用,也是造成细菌死亡原因之一。
3. 微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。因此,微波杀菌温度低于常规方法,一般情况下,常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时,而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约90-180秒
微波真空干燥箱在延长药品、食品的保质期、保存药品、食品原有的风味和营养成分、保留原料的活性、增强药品、保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面,微波真空干燥技术优势明显,一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变,这些特性,对于保健品的生产尤为重要;二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时,需要补充升华热。 在真空条件下,水的汽化温度低,实现了低温干燥,完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分,避免了物料中活性成分的氧化变质,制品复水性好;微波穿透至物料内部,回转系统驱动物料作回转运动,使物料受热更均匀,干燥更迅速,其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥,节能降耗、卫生环保;充分利用微波的加热均匀物料内外温差小,既利用了真空干燥的特点,又解决了真空中热能传导困难的问题,大大提高了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示,采用微波设备对物料加热,其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。 该设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验室。
主要特点:
1、设备体积小,安装简单,移动方便,适合小批量物料生产。
2、加热均匀:由于水分子对微波吸收很好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
3、节能高效:微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率*,生产环境也明显改善,生产效率大幅提高。
4、干燥速度快:由于微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程,所以微波从不同方向穿透物体进入物体内部,由里至外使物料在很短时间内达到均匀烘干,有效地缩短了烘干时间。
在工业生产中,有许多物品需要干燥处理,可是它们又不能承受高温,比如一些药品、生化制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材、为了保证产品质量、其干燥处理必须在低于100℃或室温的条件下进行,*当气压降低时,水的沸点也随之降低,如在一个大气压(101.3Kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37Kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能,而微波加热是一种辐射加热,是微波和物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高。