现有一套全钛材每小时蒸发8.4吨蒸发结晶器

现有一套全钛材每小时蒸发8.4吨蒸发结晶器

普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。

与减压蒸发类似，蒸发结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量，NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。

在化工操作过程中，经常会用到蒸发操作。蒸发，是指物质从液态转化为气态的相变过程，是通过加热使溶液中的某种物质达到沸点并挥发出来的过程。溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱和而析出结晶。

结晶蒸发器，即指在蒸发器中使溶液浓缩，然后将其倾注于另一结晶器中，以完成结晶过程。结晶蒸发器的种类有很多，小编今天介绍一下强制循环蒸发结晶器及连续结晶蒸发结晶器

二、强制循环蒸发结晶器

强制循环蒸发结晶器原理：

强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时，料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。

强制循环蒸发结晶器适用范围：

广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。

三、连续蒸发结晶器原理

连续蒸发结晶器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。

鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！

连续蒸发结晶器组成

本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

连续蒸发结晶器组成主要特点

1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。

2．采用*设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢。

结晶蒸发器被广泛的应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，是目前行业内*的仪器设备之一，而且为了应对不同的行业和材料，也有越来越多的结晶蒸发器种类，而且工作原理也存在一定的差异，通过小编给大家介绍的结晶蒸发器详解，希望能够帮助您选择到合适的设备。

现有一套全钛材每小时蒸发8.4吨蒸发结晶器