造纸污泥除湿干燥机生产厂家-干燥设备

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污泥干化

由于污泥含水量大，不管是采用哪一种处理处置方式，干燥都可以成为一个影响效果的重要环节。国内外的污泥干燥设备主要有三通式回转圆筒干燥机、流化床干燥机、桨叶式干燥机、盘式干燥机、带式干燥机、热泵干燥机等，目前，节能环保的干燥方式为热泵烘干技术，污泥烘干可充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化，污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

设计接口条佳

设计调节池前要确认的接口条件和信息包括可用地尺寸及在总图的位置（坐标），来水管、出水管、溢流管、排空管和冲洗管等管道接口，废水特点，规律性时间间隔的水量水质数据和规律曲线，上下游水位（或水位范围），地坪标高，冻土层，管道覆土深度低要求，除臭要求，保温要求以及地质和气候等其他设计条件。

设计师不能局限于调节池本身的设计，还应考虑到调节池的系统调节功能。调节池一般情况下和事故池、pH调节等单体（如有）有联动的控制关系，在设计前应搞清楚该单体和接口上下游单体的逻辑关系。举例来说，在工业废水处理中，常用的控制方式是在来水管设在线监测（根据废水成分确定检测指标项目，常用的是COD、pH/T等），当来水水质在设计范围内时，来水直接进入调节池，水质超出设计上限的事故来水通过在线监测联动电动阀门进入事故池，事故池配泵以小流量分批引人调节池，经调节池水稀释后达到低于水质上限范围进入下游构筑物，避免事故水对后续生化等工艺系统造成破坏性冲击。为了节约事故池容积，降低事故池闲置率，可考虑在调节池和事故池间设连通，有事故水时切断连通，有pH调节需要的情况下，宜注意pH信号反馈时间差的问题，容易造成信号反馈与中和加药设备的不同步性。

（2）磁悬浮单级高速离心风机

磁悬浮单级高速离心风机适用风量小于180m³/min 且不适于选用罗茨风机和多级离心

风机的情况、选型前要与气悬浮和齿轮增压型单级高速离心风机进行比选。磁悬浮风机效率一般大于80%.配套设备主要包括鼓风机进风过滤器、控制柜进风过滤器、鼓风机进风消声器、控制柜进风消声器、控制柜冷却空气通风机、锥形扩压消声器、放空消声器和放空阀、出风管设止回阀、蝶阀和双法兰限位传力接头，电机冷却空气出风管和控制柜散热管出口处均应设过滤网、磁悬浮风机质量轻，没有振动，一般无需基础，无需润滑，无需配置外部冷却系统（油冷却器和水冷却系统），因此风机房布置比较简单，占地面积小，多台磁悬浮离心风机需要根据风量大小考虑是否设计补风廊道，补风廊道的布置参见图8-2 和图8-3.

（3）气悬浮鼓风机

气悬浮鼓风机是一种空气轴承涡轮鼓风机，转子自动高速旋转形成空气膜轴承，叶轮直接连接在电机上，无需传送装置旋转叶轮，因此和磁悬浮鼓风机一样不存在齿轮耗损和轴传送耗损，降低了发动机耗损。叶轮耗损与磁悬浮鼓风机相当，小于罗茨风机和多级离心风机，但是大于齿轮增速涡轮鼓风机。能耗低于齿轮增速单级离心风机、多级离心风机和罗茨风机。平面布置如图84所示。

（4）普通单级高建离心机

普通单级高速离心鼓风机为旋转型齿轮增速涡轮鼓风机，由进气系统、转子系统、排气系统、增速系统、油路系统和调节控制系统组成，进气系统设空气过滤器、消声器，出口设消声器、仪表、出口放空管、放空管电动蝶阀、放空消声器、出风口（电动）蝶阀和出风口止回阀。导叶全开状态下设定齿轮箱齿轮转速，设定出口压力。当实际出口压力与设定压力值有偏差时或人口流量与流量设定值有偏差时，则通过调节入口导叶的开度，自动改变风机的运行工况。哪气池水深恒定，则风机出口压力恒定，当溶氧变化时，进口流量通过电动执行器调节导叶的旋转角度来调节，导叶开度调整后，风机特性曲线（出口压力-流量曲

工作原理

过滤和压缩沉淀过程，由于污泥浓度大于20g/L，比普通沉淀池污泥浓度高1倍以上，因此水流过污泥层时，污泥层具有过滤作用，直接拦截水中颗粒，沉淀效率大大提高。剩余污泥污泥浓度高，无需浓缩，可直接脱水。

④斜管分离澄清。由于高效的沉淀作用，脱离开沉淀池污泥层的悬浮物浓度会较低，因此，可以采用斜管沉淀进行泥水分离，斜管增加了沉淀面积，利用浅池沉淀原理减少了水中悬浮颗粒沉降的路程，提高了悬浮物去除率，也提高了水力负荷。

⑤污泥回流及剩余污泥排放。污泥回流比为进水设计流量的5%（污泥回流设备选型时取3%～6%）并设变频调速，如条件允许，剩余污泥排放泵尽量和污泥回流泵型号一样并可互为备用，初始运行时剩余污泥泵可作为回流用。剩余污泥量包括去除的悬浮物量与加入药剂量的总和，可采用间歇或连续排泥方式。

当高密度澄清池出水接人的下游单体为混凝过滤池时，为了节约占地和方便管线布置，可将混凝过滤的混凝池与高密度澄清池合建，向高密度澄清池出水投加混凝剂作为后混凝池，配机械搅拌机。

西莱特污泥低温干化设备技术性能特点:

密闭式系统无热损无需除臭 密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色。低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无臭气排放，无需臭气处理系统。厂内减量不受环境影响 模块化设计，占地小，易安装，可直接安装在厂区。采用高强度、耐腐蚀的材料，不受南北温度、湿度等环境差异影响。

使用经济  运行成本低 冷凝除湿干化技术，低至200kw.h/T的运行成本，减容量达40%以上，减重量达75%以上，可节约大量后期运输费用。

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