详细介绍
配反应罐搪玻璃放料阀主要设备性能【放料阀】适用介质温度:
(1)使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。
(2)使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
(3)严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
(4)不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。
主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内*,可拆卸便于固体物料出料。
6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
配反应罐搪玻璃放料阀耐腐蚀性:
(1)聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。
(2)使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
(3)严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
(4)不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA,超过此规定订货时要说明。
配反应罐搪玻璃放料阀与配对反应釜
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
| DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
维护保养和安装使用注意事项:
(1)在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
(2)在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
(3)流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
(4)在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
(5)在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
(6)使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
(7)出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
(8)应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
(9)根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。(详细资料)
上展式 搪玻璃设备产品介绍
产品名称 | 规格 | 使用范围 |
上下展式放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 |
DN80/40 | 200~500L反锅 | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | |
DN125/80 | 3000L反锅 | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | |
— | — |
配用各种管道上使用 |
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— | ||
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— | — | 50~100L反锅 |
— | 200L | |
— | 300~500L | |
— | 1000~2000L | |
— | 3000L | |
— | — | 500-300L贮罐 |
阀门结构图,适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。
主要零件材料:
1. 阀体
2. 支架
3. 手轮:球墨铸铁
4. 阀芯:搪瓷
5. 橡胶垫片
6. 四氟孔板
7. 填料:四氟密封圈
8. 压盖:球墨铸铁
9. 丝杆
10. 阀杆螺母:铸铁
11. 拼帽:35#
维护保养和安装使用注意事项
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦,更不能用金属工具铲打。
2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不等有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,禁止使用金属杆或硬性工具疏通。
8、应尽量避免酸碱介质交替使(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、料浆阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新先做搪瓷。