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详细介绍
三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备:
1.控制器界面较小颜色单一，不便于观察和操作。
2.采用传统方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷冻机组和机箱底板安装在一起，制造质量和维护性能不佳。
4.无自动除霜技术，需手动除霜之后方可再进行试验，使用效率不佳。
5.同行大部分高低温冲击测试箱，通常在运行一段时间后开始结霜，并且除霜时间非常长，使用效率低下。
6.同行设备为了节省成本，导致设备的安全保护措施单一，非常容易造成安全隐患。
| 产品型号 | TSE-80F-P3 | |||||||||||
产品容积 | 80L | |||||||||||
| 内箱尺寸（mm) | 宽 | 500 | ||||||||||
| 高 | 400 | |||||||||||
| 深 | 400 | |||||||||||
| 外箱尺寸（mm） （不含突出部分） | 宽 | 1540 | ||||||||||
| 高 | 1480 | |||||||||||
| 深 | 1850 | |||||||||||
| 温度冲击范围 | -40℃+120℃ （特殊需求可订制） | |||||||||||
| 测试区高温范围 | +40℃→+180℃ | |||||||||||
| 测试区低温范围 | -60℃→-10℃ | |||||||||||
| 暴露时间 | 高温暴露时间30分钟 | |||||||||||
| 低温暴露时间30分钟 | ||||||||||||
| 温度转换时间 | ≤10sec | |||||||||||
| 温度恢复时间 | ≤5min | |||||||||||
| 预热时间 | RT~+200℃/45分钟 | |||||||||||
| 预冷时间 | RT~-75℃/90分钟 | |||||||||||
| 温度控制精度 | ±0.5℃ | |||||||||||
| 分布精度 | ±2.0℃ | |||||||||||
| 内箱材质 | SUS304 不锈钢 | |||||||||||
| 外箱材质 | 冷轧钢板静电喷涂表面处理或不锈钢 | |||||||||||
| 保温材质 | 高密度聚氨酯发泡+玻璃棉 | |||||||||||
| 冷冻系统 | 原装法国泰康全封闭压缩机（风冷式） 原装德国比泽尔半封闭压缩机（水冷式）环保冷媒HFC-R404A、HFC-23 | |||||||||||
| 保护装置 | 压缩机超压、过热、过电流保护超温保护、风机过载保护、干烧保护器、干热保护 | |||||||||||
| 标准配件 | 样品架*2、引线孔（Φ50mm孔1个）*1， | |||||||||||
| 使用温度环境 | 5℃~+35℃ | |||||||||||
| 电源功率 | AC380V±10% 50/60Hz
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工作原理：
高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
不同温段冲击:由多级蒸发器结构相应切断，控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配，使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量，达到恒定节能;另有独立的换气阀门，在排气(常温恢复)时动作引入环境空气。
进气口在环境温度曝露时吸进外面的空气。
排气口从机械室和试验区排出热气定时预定功能。
预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备开始试验。
曝露时间缩短功能。
试验区的下风温度达到曝露温度后转换到下一个曝露的功能。
前处理/后处理功能。
在循环试验开始前或结束后，试样被曝露在高温环境中(热处理)维持一定时间。
干燥运转功能。
试验结件下运转一定的时间。
三箱式冷热冲击试验机节能优势
三箱式冷热冲击试验箱采用自主研发的控制系统，精度高，稳定操作简单，控制器抛弃日本韩国等控制器的固定模式，采用新的模糊运算技术，自动分析负载能力，合理调节冷媒流量，使设备节能高达20%。
GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法
GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法
GB-T10592-2008高低温箱技术条件
GJB150.3-1986设备环境试验方法:高温试验
GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求
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