「软性水处理设备」软性水处理的工艺以及工作原理，操作(有时也称产水，下同)，反洗，吸收盐分(再生)，缓慢冲洗(置换)，快速冲洗。各类软化水设备的所有工艺过程都是相似的，只是由于实际工艺或控制要求不同，可能还有其他工艺过程。任何一种以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五种工艺基础上发展起来的(其中全自动软化水设备将增加盐水重注工艺)。
反洗：在使用一段时间后，设备的树脂上部会截取很多来自原水的污物，去除污物后，离子交换树脂可被曝露，再生效果得到保证。反洗过程是将树脂基部的水洗入，然后从基部流出，这样就能将基部截污。这个过程通常需要5-15分钟。吸盐(再生)：即将注入树脂罐的吸盐工艺，传统设备是用盐泵向水中注入盐水，全自动设备则是用专门的内置吸盐装置(只要进水有压力)吸盐。试验结果表明，盐水慢流过树脂的再生效果要好于单纯盐水浸渍树脂，因此，软水设备都采用盐水慢流过树脂的再生方法，这个过程一般需要30分钟左右，而实际使用时间受盐用量的影响。慢冲工艺(置换工艺)：当树脂用盐水冲净后，再用原水以同样速度缓慢地冲净树脂中的盐，这个过程叫做慢冲工艺，因为在这个冲刷工艺中，大量的功能基团上的钙、镁离子仍然被钠离子交换，而实践经验表明，这是一个主要的再生过程，所以很多人称这个工艺为置换工艺。这个过程通常和吸盐一样，大约需要30分钟。快洗：要将残留盐份洗净，使用流速接近实际工作时，用原水清洗树脂，此过程的最后出水应达到标准软软水。一般快速冲洗过程需要5-15分钟。
软水设备的规格和工作要求：
1、入口压力：0.18~0.6毫帕。
2、工作温度：1-55℃源水硬度：<8mmol/L。
3、用法：自动/手动出水率：≤0.03毫米汞柱/L。
4、再生剂：NaCL再生方式：顺流/逆流。
5、强酸型离子交换树脂001*7。
6、使用220V/50Hz时速/流量供电。
7、软换水处理作用。
8、采用软化水装置可以节省大量的燃油。
9、在工作压力为1.4MPa的锅炉上，1毫米的水垢在锅炉结垢时产生，浪费8%的燃料。
10、改善软化水设备的热效率，降低产量。
「软性水处理设备」软性水处理的工艺以及工作原理，当锅炉蒸发面上结有水垢时，火边的热传递不能很快的到达水边，会降低锅炉的出力。如果由于水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力减少三分之一，自动运行线路不能正常运行，供不了气。
采用软水设备，减少了锅炉的维修次数。
特别是由于水垢所造成的锅炉漏水、开裂、折损、变形、腐蚀等病害，很难在锅炉板材或管道上结垢后清除。这不仅对锅炉造成破坏，而且还会消耗大量的人力、物力进行检修，既缩短运行时间，又增加维修费用。
用软化水装置减少对安全的危害，结垢引起的锅炉事故，占锅炉事故总数的20%以上，不仅造成设备损坏，而且对人身造成危害。而水处理的基建和运营费用，只占成本的四分之一。
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