预处理部分
1.1原水箱：数量至少提供2.0M3×2套，材质为304或以上等级不锈钢。壁厚δ≥2㎜，顶部留有清洗人孔直径Ф≥600㎜，底部中间须有排污口。
原水箱配套阀门及测控组件，阀门要求过流材质不低于304。控制实现：原水箱进水、排水自动控制；手动控制紧急接入、控制水箱清洗；原水箱高低液位监测、报警（数字式）；原水流量、电导监测。
1.2原水泵：3台。扬程、流量以满足各用水点的实际需要为基本要求，采用两用一备设计，并要求当运行中的泵出现故障时，备用泵能自动切换运行。
自动/手动控制动力泵在线快速更换，自动监测流量，阀门与动力泵联动控制。
1.3机械过滤器：两套，机械过滤器材质要求不低于304不锈钢，壁厚δ≥3㎜，直径为900mm，具有下料口和人孔。多介质过滤器的滤器内装填精制的、具有良好级配的石英砂，在正常工作时，单套产水量不低于6M3/H，出水水质SDI£5。
配套阀门及测控组件。阀门要求选用过流材质不低于304不锈钢的阀门。控制实现：自动运行、正冲、反冲，手动控制罐体填料更换，自动监测水压、流量等数据并采样。
1.4活性炭过滤器：两套，活性炭过滤器材质要不低于304不锈钢，壁厚δ≥3㎜，直径为900mm，具有下料口和人孔。载料为优质果壳炭，碘数≥900，目数约12*40，有足够机械强度，确保反冲过程中基本不破碎。活性炭过滤器的内衬胶，进一步避免氯对不锈钢材料的腐蚀。在正常工作时，单套产水量不低于6M3/H，出水水质SDI£5。余氯£0.1PPM。
配套阀门及测控组件。阀门要求选用过流材质不低于304不锈钢的阀门。控制实现：自动运行、正冲、反冲，手动控制罐体填料更换，自动监测水压、流量等数据并采样。
1.5全自动软化器：两套，全自动软化器材质要不低于304不锈钢，壁厚δ≥3㎜，直径为900mm，具有下料口和人孔。软化器内衬胶，树脂填料实现矿物质过滤，达到水质软化目的。在正常工作时，单套产水量不低于6M3/H，出水水质SDI£5。余氯£0.1PPM。
配套阀门及测控组件。阀门要求选用过流材质不低于304不锈钢的阀门。控制实现：自动运行、再生，手动控制罐体填料更换，自动监测水压、流量等数据并采样。
1.6配备盐桶，两套，实现自动盐水反洗，反洗以时间参数设置来控制反冲洗周期，一般反冲洗周期为7天。
1.7精滤器，两套，单套出水能力不低于6m³/h，过滤精度5µm,罐体材质为304SS，滤芯采用优质大流量滤芯。
反渗透系统：
2.1高压泵：两套。扬程、流量以满足反渗透制水的实际要求为基本要求，过流材质不低于304SS不锈钢，
2.2反渗透装置采用两套并联运行，单套运行纯水产水量为6m3 /h,成熟的双路制水工艺，确保系统无单点故障。投标文件需对反渗透系统设计进行详细描述，并由制造商提供相关技术的第三方认证材料。
2.3反渗透系统采用8英寸单芯膜壳每套4支共8支，反渗透膜每套4支共8支，配置组合科学完善，要求反渗透膜不易污染、不易水解、除盐率高，使用寿命优异。
2.4该系统浓水侧配置自动控制的电磁阀，在反渗透运行前和停机后进行低压冲洗，清除反渗透膜表面的污染物，置换压力管内的浓水。
2.5反渗透系统设置有就地直接显示装置运行工况的压降、产水量、脱盐率、回收率等重要参数的就地仪表。系统还设置高、低压保护开关，保证反渗透系统自动或手动安全可靠运行。反渗透产水设不合格产水排放阀门，反渗透停机后新投入运行时产生的不合格产水通过此阀门排放，不进入下道工序。
2.6反渗透每支压力膜管产水侧均设有取样口，方便取样。
2.7反渗透膜低压冲洗：需设计每次启动制水前对膜表面进行冲洗，可以有效防止膜面污染，延长系统化学清洗周期及膜使用寿命。
2.8反渗透浓水利用装置采用两套并联运行，单套运行纯水产水量为3m3 /h,成熟的双路制水工艺，确保系统无单点故障。投标文件需对浓水利用装置设计进行详细描述，并由制造商提供相关技术的第三方认证材料。
2.9清洗消毒装置：对反渗膜系统须设置清洗消毒功能。对反渗膜的清洗消毒，要求双套错时分别进行，即1套处于清洗消毒状态时，另一套能实现正常的制水运行。
后处理系统：
3.1纯水箱：数量1.0M3×3套，2.0M3×1套。材质304不锈钢，内外双抛光级；要求顶部装空气过滤器，滤膜精度0.22μm，内部进水口装万向喷淋洗球和水流转向导管，外装液位可视器；桶体上顶、下底采用锅型冲压成型封头，不得采用板材加工焊接成型封头；每套纯水箱须有Ф400以上的清洗人孔，端盖采用耳环式快速密封联接；纯水箱是系统质控的重点环节。
3.2纯水泵：根据分质供水的要求，设置各回路采用循环管路输送方式，每个回路要求配置2套过流材质不低于304SS的纯水输送泵（一开一备，变频控制），流量不低于用水量，系统需要确保7*24小时的可靠运行，保证医院临床用水不停顿，并切实的达到节能降耗的目的。
3.3紫外杀菌器：数量根据回路数量配备，波长稳定在2500λ-2700λ之间，寿命高达9000小时,材质不低于304SS。投标文件需由制造商提供有关紫外杀菌技术相关的第三方认证材料。
3.4细菌过滤器：各管路系统均采用细菌过滤器，容器材质304SS，滤芯孔径0.22μm，去除菌尸的同时，去除致热原，保证出水水质安全使用。
3.5EDI装置： 组合件，1套，用于检验用水后处理系统，联合使用RO+EDI ，地保证系统的连续运行并达到降低耗材使用成本的要求。投标文件需详细描述并由制造商提供第三方证明材料。
3.6细菌抑制装置： 组合件，1套，用于冲洗用水中微生物的长效控制。
