短程分子蒸馏装置的操作方法可分为以下步骤，结合不同应用场景的操作要点：
一、操作前准备
1、设备检查与清洁
检查设备完整性，确认各部件(蒸馏瓶、冷凝器、密封件等)无损坏或松动；
清洁设备内部及管道，避免残留物影响分离效果。
2、冷却与真空系统准备
启动循环冷却水泵，确保冷凝器正常运行；
打开真空阀并启动真空泵，将系统压力降至0.1Pa以下的高真空状态。
3、物料准备
确认待分离物料符合操作温度范围，避免热敏性物质分解。
二、设备组装与参数设定
1、设备组装
安装蒸馏瓶并确保与冷凝器密封连接，收集瓶固定于冷凝器出口；
连接油浴加热系统及刮膜器转子，检查管路无泄漏。
2、参数设定
根据物料沸点差异设定蒸馏温度(通常加热板温度比物料沸点高20-30℃)；
调整刮膜器转速至≤400 r/min，确保液膜均匀分布。
三、启动与进料
1、启动设备
开启油浴加热至设定温度，缓慢打开蒸汽阀(压力约0.15MPa)；
启动刮膜器转子，观察旋转方向是否正常。
2、进料控制
泵入物料并调节进料阀，使液体沿加热板均匀流动；
维持真空度稳定，避免压力波动影响分离效率。
四、蒸馏过程监控
1、产物分离与收集
轻分子组分在冷凝板凝结后进入收集瓶，重分子随残留液排出；
每5分钟取样分析浓缩液浓度，必要时调整温度或进料速度。
2、异常处理
若真空度异常下降，检查密封性或真空泵状态；
分离效率不足时，优化刮膜器转速或冷凝温度。
五、停机与维护
1、正常停机流程
关闭蒸汽阀→停止进料→排空残留液→关闭真空泵；
待设备冷却后，用乙醇等溶剂循环清洗2-3次。
2、维护要点
定期检查密封件磨损情况，及时更换；
长期停用前需彻底清洁并排空冷却水，防止腐蚀。
3、安全注意事项
电机运行中禁止触摸旋转部件，禁止反向操作；
操作高温或真空部件时需佩戴防护手套及护目镜；
设备空转或液位不足时严禁启动。
