单机脉冲除尘器由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、走梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
单机脉冲除尘器的主要特点是在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷吹压缩空气进而对滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。
单机脉冲除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的特点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以延长了滤袋的使用寿命。
单机脉冲除尘器除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
单机脉冲除尘器工作原理：
当含尘气体从进风口进入收尘器后，先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续进行。
单机脉冲除尘器性能参数：
| 参数 | 处理风量(m3/h) | 过滤风速(m/min) | 过滤面积(m2) | 滤袋数(个) | 阻力(Pa) | 含尘浓度(g/m3) | 保温层面积(m2) | 重量(kg) |
| 型号 |
| 32-3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 1470-1770 | ＜1000 | 26.5 | 2.880 |
| 32-4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4.080 |
| 32-5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5.280 |
| 32-6 | 13390 | 186 | 192 | 48.5 | 6.480 |
| 64-4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7.280 |
| 64-5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9.960 |
| 64-6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11.640 |
| 64-7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13.320 |
| 64-8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15.000 |
| 96-4 | 26800 | 372 | 384 | ＜1300 | 110 | 10452 |
| 96-5 | 33400 | 465 | 480 | 120 | 12120 |
| 96-6 | 40100 | 557 | 576 | 130 | 14880 |
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