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食品生产用纯化水设备

食品生产用纯化水设备概述

纯化水设备采用PLC结合人机界面全自动控制，触摸屏一键式启动，操作简单方便，画面清晰，精致美观。触摸屏、开关、仪器、仪表设立度位置，方便人工操作;手动、自动模式转换快捷安全，并具备提醒功能，防止失误操作对系统产生影响。

纯化水设备工艺流程。

1.推荐新工艺:原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水机-精密过滤器-一级反渗透-PH调节-中间水箱-二级反渗透(反渗透膜面带正电)-净化水箱-纯水泵-紫外线消毒器-微孔过滤器-水点。

2.传统工艺:原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水机-精密过滤器-初级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-净化水箱-纯水泵-紫外线消毒器-微孔过滤器-水点。

3.新技术:水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水机-精密过滤器-初级反渗透机-中间水箱-中间水泵-EDI系统-净化水箱-纯水泵-紫外线消毒器-微孔过滤器-水点。

纯净水设备的安装、调试和运行要求。

(1)工艺管道的安装应通过吊顶进入供水点(不通过地面)，以避免工艺水滞留在管道中；循环回路不宜安装太低，进水管道不宜安装太低，可能造成双向污染的风险；管道的设计和安装应避免死角和盲管；水平安装的管道应倾斜设置；管道上有一定倾斜度，便于排水和蓄水；使用点安装阀。

门口死角长度不应大于支管内径的3倍；终端出口一般采用循环管道。

(2)应选择质量可靠的隔膜阀和内表面抛光的管道并进行钝化处理。确保储水管道中的流速应大于2m/s；

(3)工艺用水的储罐、管件和管道应采用无毒、耐腐蚀的材料，不得采用聚氯乙烯材料；采用卫生管道和连接方式；管道和储罐在*使用前应进行钝化处理；储罐和管道应由304L和316L不锈钢制成。预处理阶段管道采用ABS工程塑料等耐压耐腐蚀材料，反渗透高压泵后采用不锈钢。管道主管和支管上的阀门应由不锈钢隔膜材料制成。

(4)管道应采用热熔或氩弧焊连接，或采用卫生夹水管段连接。管道安装必须保证管道内的水全部排出；坡度一般规定为管道长度的1%，适用于注射用水和纯净水管道；如果管道内有积水，必须设置排水点或阀门；排水点的数量应尽可能少。