球型多功能干燥机是除底部设置快开液压升降平板式过滤装置外，在筒体的圆周方向设置了圆筒式过滤装置，这是平板式过滤机都没有的结构，其过滤面积是同类过滤机的2-3倍，可使同样大小的设备过滤时间大大缩短。

　　在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具，仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转，这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散，保证了料仓内所有物料都能获得充分运动，并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外，没有受到任何其它外力的挤压，避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦，而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。这也是锥形螺带干燥机能够在作业过程中得以保持物料晶形完整无损的根本原因。

　　下面要为大家介绍的是球型多功能干燥机的操作特性：

　　1、过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.

　　2、洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。

　　3、干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

　　球型多功能干燥机的工作过程为间歇批操作，湿物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热，使给热面积达到整个容器面积的140%，对物料进行升温干燥，并选择相应的混合器型号（工作容积）达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的设备具有高效干燥、混合能力的同时，具有空间充裕，更便于使用者进行检修维护的特点。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本干燥机。