结晶过滤洗涤干燥四合一装置可以同时替代过滤及干燥设备，在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于化工、农药、食品等行业，是过滤干燥的设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。
   
        该设备的中间为圆柱形，二端为圆锥形。圆锥顶部设进出口料接口并兼人孔，一端设快开接口进料，用金属软管联接；另一端设金属烧结网过滤装置，抽滤口采用快开接口用软管联接。器身内外分三层，外层用玻璃纤维保温，耗能极少；中间夹套供热水循环；内层投放物料。

       结晶过滤洗涤干燥四合一装置的设计原理是整个筒体按照压力容器设计与制作，其整个工作过程可以在一个密闭的环境内工作.在过滤阶段主要是靠罐体底部抽真空，为了提高过滤效率在罐体内可以施加正压，一般不超过0.1MPa。在滤饼抽干后，由于滤饼密度较高，为了使其疏松，靠S型浆叶的反切和升降可以把滤饼刮松。在洗涤过程中，由S型浆叶的正转和升降将起了搅拌作用，使洗涤液与物料充分洗涤。
 

　　结晶过滤洗涤干燥四合一装置在使用过程中的注意事项说明：

        1、对于有仿爆要求的三台一设备，在进料前需要进行置换工艺操作。先将三台一罐内抽真空 ，再向罐内加入氮气，当压力达到设定值后通过放空口放空。循还进行以上步骤，直至检测到的罐内氧含量符合工艺要求。

        2、如果出料阀采用手动操作，那么就不能进行安-全联锁设计，操作员应严格按照操作流程进行操作，以免进行带压的危险作业。

       3、在真空干燥过程中，为保持过滤介质上下压差平衡，需要在真空工艺管路中设置真空阀、平衡阀。当真空阀与平衡阀采用气动或电动阀门时，应对电气控制程序进行安-全联锁设计，只有当平衡阀开到-位且程序收到反馈信号后再打开真空阀，当真空阀关闭到-位且程序收到反馈信号后再关闭平衡阀。当真空阀、平衡阀采用手动操作时，操作，人员应严格按照流程进行操作，毕免设备的过滤介质在真空干燥过程中受到损坏，其常用的过滤介质为金属烧结网。除了要堡证过滤介质上下压差平衡外，还需要避-免物料中出现硬物，硬物会在搅拌时划商过滤介质和设备内壁。