通常起重机械吊钩总成如附图所示,其主要由滑轮1、滑轮轴2、防脱钩设备3、钩体4、横梁5、轴承6、组合螺栓7、圆螺母8、导绳块9和夹板10等构成。为确保起重机械吊钩正常运用,起重机械操作人员、修理人员要视情对这些部件进行安全查看,查看内容包含3项:一是核对技能文件,二是查看外观与外表裂纹,三是丈量磨损量、开口度、改变变形量等。
1.核对技能文件
新起重机投入运用前,操作人员应查看吊钩总成有关的技能文件。其间吊钩总成的标牌所标额外载荷应与实践起吊载荷相符,有关技能文件和出厂合格证应*。
2.外观查看
起重机操作人员天天应对吊钩总成的外观进行查看,各部件的请求如下:滑轮1在滑轮轴2上滚动应灵敏,无明显松旷;滑轮1的轮缘应无破损或裂纹,否则应替换;防脱钩设备3应开合自如,其绷簧应无缺,以避免钢丝绳从钩体4上滑脱;钩体4在横梁5处的轴承6上应滚动灵敏;圆螺母7及组合螺栓8不能有松动。
3.查看钩体外表裂纹
先用火油清洁钩体4,然后用20倍放大镜查看钩体是不是有裂纹,必要时可用着色法进行探伤。对于超大吨位起重机的吊钩,还应选用无损探伤法(磁力探伤、超声波探伤)查看吊钩内、外是不是存在裂纹。如钩体4外表及内部有裂纹应立即替换。
4.丈量钩体几许尺度
(1)磨损量
在进行起重机定时年检时,应运用卡尺或卡钳丈量钩体4磨损面的磨损量。若其受力较大断面磨损量到达原尺度的10%应替换。起重机大修时,应对吊钩总成进行拆检,并丈量滑轮轴2、横梁5、轴承6及夹板10轴孔的磨损状况。当其磨损到达原尺度5%时,应替换。
(2)开口度
钩体4开口度丈量方法如下:依照吊钩标牌上注明的额外载荷进行负荷实验,以递增方法逐渐将载荷增至额外载荷的1.25倍,起吊时间不少于10min。卸载后用卡尺丈量吊钩的开口度,将该值与原开口尺度对比,其开口度的添加量不该超越0.25%。
启用新吊钩时,可用冲子在钩体4开口的两边各冲1个符号,测出2符号间的间隔并将其记载为原开口尺度。若钩体4开口度变形较原开口度添加15%,应替换。
(3)改变变形
查验钩体4改变变形丈量方法如下:用钢尺的侧边靠住钩体4的旁边面,观查钢尺与钩体4旁边面的空隙。假如钩体4两边的空隙不一样,阐明钩体4发作改变变形。如需准确丈量钩体4的改变变形,可将其拆开,放在平台上用划线尺检查。钩体4改变变形超越10°应替换。