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| 产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 自动化程度 | 全自动 |
一、产品介绍
UHMC上海有恒测控技术有限公司研发生产的UH-LC系列不锈钢材质椭圆齿轮流量计是用来测量液体流量的精密仪表，系直读累积式仪表，是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计。产品选用机械显示表头和电子显示表头两种计数机构，显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能，可实现现场显示和远传控制。
对于不同的测量介质(酸、碱、有机液、油品、食品等），流量计可以选用不同的材料（铸钢、不锈钢和316）制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。带发讯功能的流量计能与本公司的系列流量积算仪等仪表配套，便于集中检测，输出标准信号，作自动控制和数据处理等用，并可直接与计算机联网。
二、工作原理
UHMC上海有恒测控技术有限公司研发生产的UH-LC系列不锈钢材质椭圆齿轮流量计的工作原理是用来测量液体流量的精密仪表，系直读累积式仪表，是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计。产品选用机械显示表头和电子显示表头两种计数机构，显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能，可实现现场显示和远传控制。
在流体流动的作用下，仪表进出口两端形成压差，一对椭圆齿轮在轴上不停的旋转，其齿轮间的空腔充满液体，随着旋转被排出，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的流量。设椭圆齿轮旋转一周排出的体积量Q，单位时间椭圆齿轮旋转次数为N，则在该时间内流过的液体体积量为NQ。在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体的压差作用下，对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知流经仪表液体的总量。
如图一（a）所示：一对椭圆齿轮A,B把进口与出口分开，在齿轮A与计量室内壁形成一个新月形空间的液体-------称为一份。齿轮A有转动力矩，而齿轮B是上总力矩等于零，齿轮A带动齿轮B转动。图一（b）是两轮的中间位置，当转动到位置（c）时，齿轮A失去了传动力矩，而齿轮B获得了转动力矩，齿轮B带动齿轮A转动，如（d）所示，椭圆齿轮论转动的角度是非均匀的。一对椭圆齿轮旋转一周，累计出四倍新月空间的体积，椭圆齿轮的转动经传动轮系传至计算机构的指针和字轮，就得出了流经仪表的液体的总量。
三、产品功能特点
椭圆齿轮流量计的测量精度高，量程比宽，对上游流动状态不敏感，无前后直管段长度要求，特别适合高粘度介质的测量，因此广泛应用于工业生产过程的流量测量并作为流量计量的标准仪表。其缺点是对被测流体中的污物较敏感，当被测管道口径较大时，流量计比较笨重。
四、产品选型参数
（1）铸铁型、铸钢型、不锈钢型椭圆齿轮流量计
技术要求/型号 | LC—A铸铁型 | LC—B不锈钢型 | LC—E铸钢型 | |
公称压力MPa | 1.6 | 1.6、2.5、4.0、6.3 | 1.6、2.5、4.0、6.3 | |
温度范围℃ | 常规指针型：-20~+80；高温指针型：-20~+200； 常规液晶型：-20~+60；高温液晶型：-20~+150； | |||
精度等级 | 0.5% | |||
口径(mm) | 粘度：0.6—2mPa.s | 粘度：2—200mPa.s | ||
10 | 0.2-0.4 m3/h | 0.08—0.4 m3/h | ||
15 | 0.6-1.5 m3/h | 0.3—1.5 m3/h | ||
20 | 0.8—3 m3/h | 0.6—3 m3/h | ||
25 | 1.2—6 m3/h | 0.8—6 m3/h | ||
40 | 5—15 m3/h | 3—15 m3/h | ||
50 | 6—24 m3/h | 4—24 m3/h | ||
65 | 10—40 m3/h | 8—40 m3/h | ||
80（轻型） | 10—40 m3/h | 8—40 m3/h | ||
80（重型） | 15—60 m3/h | 10—60 m3/h | ||
100 | 30—100 m3/h | 15—100 m3/h | ||
150 | 45—190 m3/h | 34—190 m3/h | ||
200 | 68—340 m3/h | 56—340 m3/h | ||
（2）高粘型椭圆齿轮流量计
技术要求/型号 | LC—NA铸铁高粘型 | LC—NE铸钢高粘型 | LC-NB不锈钢高粘型 | |
公称压力MPa | 1.6 | 1.6、2.5、4.0、6.3 | 1.6、2.5、4.0、6.3 | |
温度范围℃ | 常规指针型：-20~+80；高温指针型：-20~+200； 常规液晶型：-20~+60；高温液晶型：-20~+150； | |||
精度等级 | 0.5% | |||
流量范围 m3/h | ||||
口径(mm) | 粘度：200—1000mPa.s | 粘度：1000-2000mPa.s | ||
10 | 0.04—0.3 m3/h | 0.03-0.2 m3/h | ||
15 | 0.2—1.0 m3/h | 0.1-0.7 m3/h | ||
20 | 0.4—2.1 m3/h | 0.25-1.5 m3/h | ||
25 | 0.6-4.2 m3/h | 0.6-3 m3/h | ||
40 | 2.1—10.5 m3/h | 1.0-7.5 m3/h | ||
50 | 2.4-16.8 m3/h | 2-12 m3/h | ||
65 | 6-28 m3/h | 4-20 m3/h | ||
80（轻型） | 6-28 m3/h | 4-20 m3/h | ||
80（重型） | 8-42 m3/h | 6-30 m3/h | ||
100 | 10-70 m3/h | 10-50 m3/h | ||
150 | 27-133 m3/h | 19-95 m3/h | ||
200 | 48-238 m3/h | 34-170 m3/h | ||
（3）高精度椭圆齿轮流量计（精度：0.2%）
技术要求/型号 | LC—A铸铁型 | LC—B不锈钢型 | LC—E铸钢型 | |
公称压力MPa | 1.6 | 1.6、2.5、4.0、6.3 | 1.6、2.5、4.0、6.3 | |
温度范围℃ | 常规指针型：-20~+80；高温指针型：-20~+200； 常规液晶型：-20~+60；高温液晶型：-20~+150； | |||
精度等级 | 0.2% | |||
流量范围 m3/h | ||||
口径(mm) | 0.6—2 mPa.s | 2—200 mPa.s | ||
10 | 0.2—0.4 m3/h | |||
15 | 0.5—1.5 m3/h | |||
20 | 1.5—3 m3/h | 1—3 m3/h | ||
25 | 3—6 m3/h | 1.2—6 m3/h | ||
40 | 8—15 m3/h | 5—15 m3/h | ||
50 | 12—24 m3/h | 8—24 m3/h | ||
65 | 20—40 m3/h | 10—40 m3/h | ||
80（轻型） | 20—40 m3/h | 10—40 m3/h | ||
80（重型） | 30—60 m3/h | 15—60 m3/h | ||
100 | 40—100 m3/h | 20—100 m3/h | ||
150 | 90—190 m3/h | 56—190 m3/h | ||
200 | 170—340 m3/h | 68—340 m3/h | ||
（4）高精度、高粘度椭圆齿轮流量计（精度：0.2%）
| LC—NA铸铁高粘型 | LC—NE铸钢高粘型 | LC-NB不锈钢高粘型 | |
公称压力MPa | 1.6 | 1.6、2.5、4.0、6.3 | 1.6、2.5、4.0、6.3 | |
温度范围℃ | 常规指针型：-20~+80；高温指针型：-20~+200； 常规液晶型：-20~+60；高温液晶型：-20~+150； | |||
精度等级 | 0.2% | |||
流量范围 m3/h | ||||
口径(mm) | 粘度：200—1000mPa.s | 粘度：1000-2000mPa.s | ||
10 | 0.08—0.3 m3/h | 0.06-0.2 m3/h | ||
15 | 0.3—1.0 m3/h | 0.2-0.7 m3/h | ||
20 | 0.6—2.1 m3/h | 0.5-1.5 m3/h | ||
25 | 1-4.2 m3/h | 0.8-3 m3/h | ||
40 | 3—10.5 m3/h | 2-7.5 m3/h | ||
50 | 4-16.8 m3/h | 3-12 m3/h | ||
65 | 8-28 m3/h | 6-20 m3/h | ||
80（轻型） | 8-28 m3/h | 6-20 m3/h | ||
80（重型） | 10-42 m3/h | 8-30 m3/h | ||
100 | 15-70 m3/h | 12-50 m3/h | ||
150 | 34-133 m3/h | 30-95 m3/h | ||
200 | 56-238 m3/h | 50-170 m3/h | ||
五、安装注意事项
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0" 应该在上面，以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器，不让大于0.2毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。
6.仪表前建议安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。
7.仪表建议如图5所示，设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8.仪表在使用时，应该表内充满液体，被测液体内不应该混有气体，否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
9.仪表安装前，表前管道应仔细清除杂物，只有当仪表接至管道时，才能去除仪表接口上的封塞，以防杂物进入表内。在安装仪表时，应防止杂物跌入管道。
10.流量超过规定在较大流量时，椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加，且压力损失急剧增加，所以应避免使用，低于最小流量虽仍能计算，但误差增大，液体黏度在10厘泊时仪表的启动流量约为满量程的1% 左右。
11.每台仪表在出厂时都用7号机械油表在室温条件下标定，油的黏度因室温而异，常温下月13厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化，不会影响测量精度，但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙，间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。
12.用于测量高度黏度液体时，一般均将液体加热以降低黏度，然后再管道内流通，当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用，必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热，待仪表内液体黏度降低后才能使用，否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体，以免损坏仪表。
13.被测液体温度不应高于规定值，超过了甚至会卡住不动，液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月空间体积的增加，使仪表“走得慢"，测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为+0.33%/100℃;测量室为铸铁，椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为+0.14%/100℃。
14.管道中的流量不应急剧地增加或减少，应避免管道振动，水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
15.压力损失与液体流量的平方成正比，液体黏度增加，压力损失也增大。
六、为了帮助您更好的选择适用产品，请提供以下参数：
1、测量介质_________
2、口径_________
3、工作温度_________
4、工作压力_________
5、量程范围（流量范围）_________
6、连接方式_________
7、供电电压_________
8、防爆要求_________
9、其他功能要求_________
UHMC上海有恒测控技术有限公司售后服务承诺：
1、用户的技术问题可来电详谈，我们承诺会及时予以解答，并完善处理完毕。
2、技术人员可在线予以技术指导调试或安装等任何产品问题的解答。
3、仪表返给客户之后2周之内对用户进行回访，并提供自动化相关技术的免费咨询。
4、本公司生产供应的所有产品质保为12个月，免费提供电话咨询技术安装与调试服务，有需要可提供安装调试服务，费用安装出差差旅费用另算。
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