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啤酒发酵罐

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更新时间:2020-11-17 17:45:32浏览次数:9

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产品简介

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。

详细介绍

啤酒发酵罐

名称:啤酒发酵罐
详细信息 :
啤酒发酵罐:

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。

发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;

按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。

结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计,结构设计具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。

3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP"等规范要求。

主要部件:

罐体:

主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)    

罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌             

底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电级和DO电级,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。

使用方法:

1) 校正pH电级和溶氧电级。

2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。

3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电级进行斜率标定,数值为99.9999%

4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。

5) 发酵完毕后清洗罐体和电级,将pH电级插入有3M的三角瓶中待用,溶氧电级的探头用保护套套好,保存备用。

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