当前位置:杭州安研仪器制造股份有限公司>>氮吹仪系列>>全自动氮吹仪>> 干式定容浓缩仪AYAN-AUTOM-12S智能氮吹仪
产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
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自动化程度 | 全自动 |
▶产品特征:
1.7英寸大液晶触摸屏控制,同时可以处理1-12支大容量样品
2.采用进口光学传感器进行定容,可定容至0.5ml/1ML/2ML
3.采用独立定容调节装置,确保不同颜色溶剂的定容性
4.浓缩至预设容量时,系统自动停止相应通道的氮气吹扫,并一直报警提示,提示报 警功能可选择关或开
5.干式定容浓缩仪AYAN-AUTOM-12S智能氮吹仪加热方式采用干式加热,防止样品收到水气污染,确保样品的安全性与准确性
6.加热模块采用纯航空铝材质,升温速度快且均匀性好,且模块可任意更换
7采用自动调压装置,保证各个气路的气压均匀性
8.内置多组数据存储功能,可及时查看机器运行数据
9.采用液压式双重密封门镜保护系统,采用内置循环风机系统,确保无挥发物泄漏
10.氮气预热功能,通入的气体都是热气(温度:45度左右)加快了样品的浓缩反应,也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝,保证样品不会受到污染和交叉感染
11.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制,保证了气路的气密性,大大节约氮气用量。
▶技术参数:
型号 | AYAN-AUTOM-4S | AYAN-AUTOM-12S |
显示方式 | 7英寸大液晶触摸屏 | 7英寸大液晶触摸屏 |
模 式 | 3 | 3 |
样品数 | 4位 | 12位 |
处理量(ml) | 50/100/150/200 (可选) | 50/100/150/200 (可选) |
定容规格(ml) | 近干/0.5/1/2(可选) | 近干/0.5/1/2(可选) |
定时功能(min) | 0-999 | 0-999 |
透光率调节方式 | 4位独立调节 | 12独立调节 |
气压调节(mpa) | 0-0.8 | 0-0.8 |
气压操作方式 | 4位独立控制 | 12位独立控制 |
温度℃ | 室温-100℃ | 室温-100℃ |
加热方式 | 干式加热 | 干式加热 |
控温精度℃ | ±0.5 | ±0.5 |
超温报警 | 有 | 有 |
自动补水 | 有 | 有 |
排水及溢水口 | 有 | 有 |
内置抽风机系统 | 有 | 有 |
双重密封门系统 | 有 | 有 |
计时功能 | 有 | 有 |
定容提示开关 | 有 | 有 |
鞍钢某炼钢分厂铁水成分不稳定,波动较大,尤其是硅和磷含量远远超过正常范围。为减少钢中有害元素磷含量,提升品种钢的质量,针对上述的铁水条件,炼钢总厂开展了转炉特殊的留渣操作即双渣留渣法,保证了炼钢初期去磷,后期基本不回磷或少回磷效果,钢水质量大大提高,同时又降低石灰单耗,降低生产成本。初期去磷后形成的泡沫渣,渣中金属液滴较多,为减少倒渣带来的铁滴的损失,炼钢总厂采取倒渣前用氮气吹扫泡沫渣,减少渣中铁滴的数量,间接提高了出钢量,减少铁损,相应降低了转炉生产的吨钢成本。
水浴氮吹仪的保护如下:
1、加热介质:使用蒸馏水和去离子水,这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。
2、除藻剂:不加热时,在水浴的水中加以除藻剂,可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂,并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。
3、换水:水浴中的水建议一周一换,不超过一月。
4、酸性环境:当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后,应当立刻清洗,用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和,再用清水冲洗。长时间接触酸性物质,将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质,则应采取保护措施。
5、针头:每次使用完针后都应清洗,尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。
6、浸没:浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中,或放置在可能发生浸泡的地方。1 造渣方法的对比
氧气转炉常用的造渣方法有:单渣法、双渣法、留渣法三种,炼钢总厂的双渣留渣加氮气吹扫是在留渣法基础上加以改良的一种特殊的造渣方法。
1.1 干式定容浓缩仪AYAN-AUTOM-12S智能氮吹仪单渣法
在吹炼过程中只造1次渣,中途不倒渣、不扒渣,直到吹炼终点出钢。单渣操作工艺比较简单,吹炼时间短,劳动条件好,易于实现自动控制。但铁水硫磷含量低、硅含量低的条件下。对于高硅、高磷的铁水就不太适用。
1.2 双渣法
在吹炼中期倒出或扒除1/2~2/3炉渣,然后加入渣料重新造渣的方法为双渣操作。采用双渣操作可以在转炉内保持小的渣量,同时又能达到较高的去除磷硫效率。但双渣操作会延长吹炼时间,增加热量损失,降低金属收得率,不利于自动控制,恶化劳动条件。
1.3 留渣法
将上炉终渣的一部分或全部留在炉内给下炉使用。终点熔渣的碱度高、温度高,并且有(TFe)含量,留到下一炉有利于初期渣尽早形成,并且能提高前期去除磷硫的效率,有利于保护炉衬,节省石灰用量。
氮气吹扫、置换流程的划分一般是以塔或罐为中心组成一个流程,以塔、罐为充气点,吹扫、置换流程内的每一条管线和每一台设备。下面就装置的氮气吹扫、置换流程作简要的叙述。
A、抽余碳四原料罐氮气吹扫、置换
打开抽余碳四原料罐氮气阀门,以抽余碳四原料罐为充气点,吹扫抽余碳四原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、抽余碳四原料罐液位计倒淋阀。
2、界区抽余碳四原料线倒淋阀。
3、抽余碳四原料罐排气阀。
4、抽余碳四进料泵进出口倒淋阀。
5、抽余碳四原料罐液位调节阀的倒淋阀。
B、甲醇原料罐氮气吹扫、置换
打开甲醇原料罐氮气阀门,以甲醇原料罐为充气点,吹扫甲醇原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、甲醇原料罐液位计倒淋阀。
2、界区甲醇管线倒淋阀。
3、甲醇原料罐排气阀。
4、甲醇原料泵进出口倒淋阀。
5、甲醇原料罐液位调节阀的倒淋阀。
因为甲醇原料罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要注意系统的压力,不能超压,防止损坏设备。
C、MTBE产品罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开MTBE产品罐氮气阀门,以MTBE产品罐为充气点,吹扫MTBE产品罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、MTBE产品罐液位计倒淋阀。
2、界区MTBE管线倒淋阀。
3、MTBE产品罐排气阀。
4、MTBE产品泵进出口倒淋阀。
5、MTBE产品缸液位调节阀的倒淋阀。
因为MTBE产品罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要注意系统的压力,不能超压,防止损坏设备。
D、反应精馏塔进料缓冲罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
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