详细介绍
产品介绍
- 厢式滤板采用多凸台加强型结构设计,经数控设备加工,表面平整,使压滤机在过滤过程中不致产生物料喷射泄漏;滤板采用变截面设计,过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,有效降低过滤阻力,过滤速度快,滤液出液顺畅。
用途
1、催化剂过滤与分离;
2、石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤;
3、冶金行业高温烟气的净化;
4、其他高温气体及液体的过滤;
5、石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;
6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;
7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离;
8、 用于气体分布,液态化床孔板材料;
9、 用于高压反冲洗油过滤器等;
10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;
11、 用于净化过滤生产污水。
在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用(相同条件下),不过自动化程度都较高,清洗滤布也有自动装置,一般更换滤布的次数也不会频繁。