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详细介绍
（1）漏氯吸收装置工作原理示意图
尾气返至氯库
（2）工艺说明：
氯是给、排水工程中的主要消剂，它具有消毒力强、价格低、投加方便等优点。因此，到目前为止，氯消毒还是大中型水厂的主要消毒手段。但是又是对人、畜、作物等具有*杀伤力的气体，一旦发生泄漏事故就会造成极其严重的后果；是给、排水厂、站中的一大隐患。漏氯吸收装置能把泄漏出的及时地吸收，避免造成破坏环境，影响人身安全的重大事故。所以配套漏氯吸收装置是加氯间*的安全设备。
（3）吸收原理
一旦发生泄漏事故，自钢瓶中流到大气中，压力骤然降低，吸收环境中的热而迅速气化膨胀，扩散速度极快。能吸收与氯化合的药剂很多，应用的吸收药剂为氢氧化钠碱液和氯化亚铁，其中以氢氧化钠溶液方便而且吸收较快。氯与氢氧化钠化合后，生成较稳定的次氯酸钠、食盐和水。氯化亚铁吸收工艺中设有两个箱体，一个储存箱一个再生箱，经过与反应的液体流到再生箱并与铁粉反应还原为氯化亚铁后再回流到储存箱。
氢氧化钠碱液吸收工艺化学反应式如下：
CL2+2NaOH→NaCLO+NaCL+H2O
氯化亚铁吸收工艺化学反应式如下：
2FeCL2+CL2→FeCL3
2FeCL3+Fe→FeCL2
（4）工艺过程
从钢瓶中路出的，流入地沟或地面后迅速气化，致使室内浓度迅速达到了为限点（如4PPm），此时漏氯报警仪检测到室内超标后迅速启动漏氯吸收系统，由氯吸收系统启动风机，从地沟中将含有的空气抽出，压入碱液槽顶部。气体从吸收塔底部升流，与碱液泵自碱液槽抽出从塔顶喷洒下的碱液在填料中相互接触。大部分被碱液吸收，其余的通过联通管进入第二吸收塔底部，再进行第二次吸收。尾气从第二吸收塔顶部通过尾气管道直接排入氯库。如此进行不停地循环吸收，当室内浓度下降到安全范围时漏氯报警系统自动关闭漏氯吸收系统，完成一个吸收过程。整个工作过程实现由漏氯报警系统无人自动控制完成。
（5）系统特点
A、 吸收效率高 吸收塔内充满高效能填料，使碱液与的接触面积大，接触时间长；塔顶有高效布液装置使碱液分布均匀使，使吸收效率高，尾气排放量符合国标GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中新污染源大气污染物排放限值的第8项，无组织排放监控浓度限值，周界外浓度点浓度0.4mg/m3。
B、车间不向外漏氯 装置中风机的抽风量，相当于事故跑氯量的十倍容量以上，因此车间内形成负压，门窗不严密处向内漏风，不致向外漏氯。
C、 不污染环境 装置中有良好的除雾装置，能将尾气中的碱液雾珠充分除掉，使排到室外的尾气，不带雾珠，不污染环境。
D、吸收容量大 碱液总有效吸收容量为额定容量的1.2倍。除保证瞬间吸收能力达到额定容量外。碱液的利用率高，更换碱液的周期长。
E、如果选用氯化亚铁吸收工艺中还可实现吸收液在线再生，无需更换。
F、耐腐蚀 碱液槽用UPVC拼装，吸收塔、风机和管道均用碳钢衬胶或玻璃钢制作，碱液泵为磁力驱动泵或衬四氟化工泵，即耐强碱腐蚀，又耐次氯酸腐蚀，寿命长。
G、 设备完整 碱液箱上有人孔、抓梯、碱液口、液位计、排空管。吸收塔上有视镜。附属设备完整，运行情况表示明确。
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