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废水厌氧反应器

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更新时间:2021-04-08 12:56:00浏览次数:11

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产品简介

正源环保是专业的废水厌氧反应器生产厂家,可结合实际情况为您生产定制,厂家直销价格

详细介绍

    正源环保是专业的废水厌氧反应器生产厂家,可结合实际情况为您生产定制,厂家直销价格。废水厌氧消化工艺作为城市污水处理厂废水稳定化处理的主要技术,能破坏细胞,降低有机物质,提高废水的水解速率,具有减少废水体积、杀灭病原微生物、改善废水性能、产生沼气等优点。

    废水厌氧反应器价格:1.5万元起,具体价格还需要咨询客服。

废水厌氧反应器

    一、废水厌氧反应器应用领域:

    废水厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器,为第三代厌氧反应器的代表类型(UASB为第二代厌氧反应器的代表类型),与第二代厌氧反应器相比,它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强,性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度有机废水;第二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;第三代A废水厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。废水厌氧反应器适用于有机高浓度废水,如,玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。

废水厌氧反应器

    二、废水厌氧反应器产品性能特点:

    (1)具有很高的容积负荷率。

    由于废水厌氧反应器存在着内循环,反应室有很高的升流速度,传质效果很好,废水活性很高,因而其有机容积负荷率比普通UASB反应器高许多,一般高出3倍以上。处理高浓度有机废水,如土豆加工废水,当COD为10000~15000mg/L时,进水容积负荷率可达30~40kgCOD/(m3•d)。处理低浓度有机废水,如啤酒废水,当COD为2000~

    3000mg/L时,进水容积负荷率可达20~50kgCOD/(m3•d),HRT仅2~3h,COD去除率可达80%左右。

    (2)节省基建投资和占地面积。

    由于IC反应器的容积负荷率大大高于UASB反应器,废水厌氧反应器的有效体积仅为UASB反应器的1/4~1/3,所以可显著降低反应器的基建投资。由于废水厌氧反应器不仅体积小,而且有很大的高径比,所以占地面积特别省,非常适用于占地面积紧张的厂矿企业。小型的IC反应器可以工厂预制,大型的可在现场制作,施工工期短,安装简便,且废水厌氧反应器的土方量很小,可节省施工费用。

    (3)靠沼气提升实现内循环。

    不必外加动力厌氧流化床和膨胀颗粒废水床的流化是通过出水回流由泵加压实现强制循环的,因此必须消耗一部分动力。而IC反应器是以自身产生的沼气通过绝热膨胀做功为动力实现混合液的内循环的,不必另设泵进行强制内循环,从而可节省能耗。

    (4)抗冲击负荷能力强

    由于废水厌氧反应器实现了内循环,处理低浓度水(如啤酒废水)时,循环流量可达进水流量的2~3倍;处理高浓度水(如土豆加工废水)时,循环流量可达进水流量的10~20倍。因为循环流量与进水在反应室充分混合,使原废水中的有害物质得到充分稀释,降低了有害程度,并可防止局部酸化发生,从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。

    (5)具有缓冲pH能力。

    内循环流量相当于级厌氧的出水回流量,可利用COD转化的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内的pH保持稳定。处理缺乏碱度的废水时,可减少进水的投碱量。

    (6)出水的稳定性好于IC

    反应器的、二反应室,相当于上下两个UASB反应器,它们串联运行,反应室有很高的有机容积负荷率,相当于起“粗"处理作用,第二反应室则具有较低的有机容积负荷率,相当于起“精"处理作用。整个IC反应器实际上是两级厌氧处理。一般情况下,两级厌氧处理比单级厌氧处理的稳定性好,出水也较稳定。

废水厌氧反应器

    三、废水厌氧反应器工作原理工艺原理:

    它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。整个反应器由厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成。每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。

    级三相分离器主要分离沼气和水,第二级三相分离器主要分离废水和水,进水和回流废水在厌氧反应室进行混合。反应室有很大的去除有机能力,进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理,去除废水中的剩余有机物,提高出水水质。

    混合区:反应器底部进水、颗粒废水和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

    第1厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度废水作用下,大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内废水呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,废水由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。

    气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区,与反应器底部的废水和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。

    第2厌氧区:经第1厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区废水浓度较低,且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为废水的停留提供了有利条件。

    沉淀区:第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离,上清液由出水管排走,沉淀的颗粒废水返回第2厌氧区废水床。

    从废水厌氧反应器工作原理中可见,反应器通过2层三相分离器来实现SRT及HRT,获得高废水浓度;通过大量沼气和内循环的剧烈扰动,使泥水充分接触,获得良好的传质效果。

    以上就是关于废水厌氧反应器的介绍,我们是一家集技术研发、项目设计、设备制造、工程安装、调试、运营、售后于一体的专业水处理设备公司,有着多年的技术生产经验;拥有一支团结、务实、勇于创新的专业技术和管理团队,不断推出新的产品和的服务,诚信共赢是我们公司永恒的经营理念。

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