VRP系列除漆膜净油机

VRP系列除漆膜净油机

     用途：

     用于燃气和蒸汽轮机、压缩机中，去除油品中溶解和悬浮的软性污染物，油泥等有害物质。避免漆膜问题导致的汽轮机故障和昂贵的换油。当漆膜形成，停产造成的损失就非常高了。漆膜的初期形成就是所谓的软性污染物，是由系统中的热点造成的，例入轴承、泵和高流量在线过滤。近期研究发现软性污染物存在形态分为溶解态和悬浮态，通过除掉这些软性氧化物就可以避免产生漆膜。漆膜一旦形成，就会堵塞阀门，过滤器和其他小环节，油的寿命液会明显下降。

清漆形成会造成如下不良后果：阀粘连，失去控制，导致机组故障或者启动失败;过滤堵塞,限制油流量,导致油温升高和磨损增加;热交换失效,油温上升;砂纸表面,增加元件密损;轴承上形成烤漆,限制流量.增加磨损和温度;频繁的换油和系统冲洗。当软性污染物在油中溶解,典型情况是油温高于40℃是不能通过普通的机械过滤或静电过滤去除的,这些软性污染物呈现自然磁性。进行两极吸收,较冷的金属表面“冷点",即阀和冷却器。当油温降低时,软性污染物的热稳定性比油差,因此他们更容易在热表面烤硬,例如轴径轴上。

VRP除膜净油机。实现了革命性的高效去除油品中的软性污染物(溶解态和悬浮态)甚至包括高温操作下的燃气轮机和蒸汽范机、压维机。温热的油被设备自带的传输泵从油箱底部的*低点抽取到VRP漆膜净油机中。经过降温处理后(利用膜净的热稳定性比油差的特点)经过以木质纤维为原材料的滤芯(不需要使用离子交换树脂滤料,大大节约使用成本) ,去除漆膜、颗粒物和水分。

特点：

 ●增加系统可靠性和稳定性。    ●不再存在漆膜引起的停机和启动失败。

 ●不再需要清理油槽和系统冲洗。●提高顶起油压,更稳定的轴承温度。

●提高油品,添血剂和系统组件的寿命,例如轴承、阀门、密封件等。

●避免轮机故障和延长油品寿命能够达到巨大的节约。