详细介绍
LPG-5喷雾干燥机组详细说明配置
一、喷雾干燥机装置技术方案说明
A、设计参数:
(c) | 进口温度 | 200℃ |
(d) | 出口温度 | 90℃ |
(e) | 加热方式 | 电加热18kw |
(f) | 收料方式 | 旋风分离器 |
(a) | *水分蒸发量 | 3-5kg/h |
(c) | 物料终水份 | ≤5% |
(d) | 压缩空气 | 压力0.6-0.7Mpa去油去水 |
(f) | 机械总功率 | ≤22KW |
C、设备供货详细说明:
本工艺流程是由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
(a)、供料系统:
蠕动泵可将浆液均匀的输送至雾化器,加料速度可自动调节。特点:采用直流无刷电机驱动,供料稳定、*运行。具有显示转速、定量定速功能。
雾化器为电动雾化器,带有水冷却装置,变频控制,轴承等配件均为,雾化盘线速度>120米/秒,雾化盘为垂直叶片,矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,颗粒表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
(b)、加热系统:
通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器和中效过滤是无纺布,主要防止飞虫类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。
(c)干燥室:
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气过滤器过滤的洁净空气,通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇,安装在塔圆柱体上,照明灯安装在干燥塔门的两侧,以足够的光线照亮整个塔体,干燥塔锥体为60°,配制气锤振激机构,以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理,满足出料方便,干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承,内胆为2mm不锈钢304镜面板制作,外包板为304 1.5mm板,内塔径Φ1200,直段高度1000.
(d)、收料系统:
本设备主要收料系统是由旋风分离器收料,其中一部分细料由二级旋风收集器收料,出料口装有手动蝶阀由收料筒收料
(e)电控系统:
1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制,塔可以实现以下功能:
a、电机的稳定启动、安全可靠运行。
b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系,设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。
c、采用如下类控制方式,使进口温度为某一设定的恒定的工艺值,其方框图如下:
出口温度与供料泵连锁控制,通过加料量的大小来调节出口温度.
二、设备参数及配置:
1、干燥设备配置一览表
序 号 | 名 称 | 规格型号 | 数量 | 材质 | 备注 |
(一) | 供料系统: | ||||
1 | 供料泵 | WL100 40W | 1 | A3/304 | 变频调速 |
2 | 管道 | 1 | 软管 | ||
3 | 雾化器 | DGP5 0.12KW | 1 | 304 | 变频调速 |
(二) | 加热系统: | ||||
1 | 初中效过滤器 | 1 | |||
3 | 电加热 | 18KW | 1 | 304 | |
4 | 热风管道 | 1 | 304 |
(三) | 干燥塔: | ||||
1 | 喷头座 | 1 | 304 | ||
2 | 热风蜗壳 | 1 | 304 | ||
3 | 热风分配器 | 1 | 304 | ||
4 | 空气分散器 | 1 | 304 | ||
5 | 导风板 | 1 | 304 | ||
6 | 气锤 | 3 | 铝合金 | ||
7 | 内塔体 | Φ1200高1000 | 1 | 304 | |
8 | 塔体骨架 | 1 | A3 | ||
9 | 塔体外包板 | 1 | 304 | ||
10 | 塔体出风管 | 1 | 304 | ||
11 | 干燥塔门 | 1 | 304 | ||
(四) | 收料系统: | ||||
1 | 旋风分离器 | 1 | 304 | ||
2 | 手动蝶阀 | 2 | 304 | ||
3 | 抽风管道 | 1 | 304 | ||
4 | 引风风机 | XGB-5 | 1 | A3 | |
(五) | 电控系统:电柜304材质,控制元件采用正泰电器,常规控制. |
三、必须说明:
(a)、浆料工艺,由需方负责,满足喷雾干燥工艺要求。
(b)、需方负责设备达到现场后卸车及保管工作。
(c)、在安装过程中卖方所需现场吊装的设备由需方提供,卖方在安装调试过程中,所需电、压缩空气、料液、水,由需方提供。
(e)、需方负责设备所需的水、电、气、料等设备接口相连。