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常州航行干燥公司3000L真空圆盘干燥机即日交货给

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更新时间:2021-04-08 19:43:16浏览次数:20

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产品简介

常州航行干燥公司3000L真空圆盘干燥机即日交货给

详细介绍



一.
物料数据及参数
(一).物料参数和客户资源
1、干燥物料名称:有机溶剂
   2、湿进料初含份:≤15%
   3、干燥后终含份:≤0.2% 
4、设备材质:物料接触304不锈钢;
5、产量要求:1000kg/一批
    热源:蒸汽≤0.4MPa.
    热源温度:140 ℃.
 6、加料温度:20℃
.设备选型
根据物料特性、产量、生产要求及我们以往经验,我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、性价比高的干燥设备形式。
按照处理量及蒸发量要求,圆盘干燥机夹套和圆盘搅拌轴采用1400℃饱和蒸汽加热的温度在真空条件下,把物料分6小时从15%干燥至0.2%左右终含分的干化产品,真空圆盘干燥机140℃时平均蒸发量为1.5kg(水)/h.m2左右,那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为23.4m2
因此选用真空圆盘干燥机的型号应为:ZHG-3000L真空圆盘干燥机、有效换热面积24m2(6小时每批次可以达到要求),干燥产品合格后,干燥机可以用水泵通循环冷却水进行对物料间接冷却到可以包装温度后出料进行包装;
二、概述
1.1范围:
此计划书包括干燥的技术参数,设备规格。
1.2依据
此计划书基于客户的设计条件书。
1.3定义
(1)下列定义将出现在此文件中:
客    户: 
常州航行:常州航行干燥工程有限公司
1.4采用标准:按合同注明
1.5性能保证:
根据合同条款执行
2.供货范围:
2.1提供设备:参见设备技术要求
2.2下列不属于供货范围:
(1)设备安装所需的厂房;
(2)车间外所有管道及安装;
(3)放置污染的特殊设备;
(4)车间所需的操作平台,基础,防腐等;
其它任何在设计书中未涉及的项目。
2.3(1)常州航行保留从中国各地采购配套设备的权利;
(2)客户应为设备安装提供工地场地;
(3)客户应为设备调试免费提供电、蒸汽、水、压缩空气、物料等。
3.服务
3.1技术文件
3.1.1文件的提交分为二次,次提交审查文件,第二次提交设计文件;
3.1.2常州航行设计绘图的内容为:
(1)工艺流程图
客户应先提供设备安装区域的平面布置图。
常州航行根据客户提供的上述图纸设计适用客户的设备布置图。
(2)设备清单:
设备名称、数量、型号、规格。
(3)仪表清单
仪表型号、规格
(4)操作与维修说明
3.2试车与检验:按合同约定
4. 工作原理
ZHG型真空圆盘干燥机是在引进吸收国外圆盘干燥技术的基础上改进的一种新颖卧式间歇或连续式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板圆盘搅拌加热器不断清除热面上的物料,并在容器推移形成循环流,水分蒸发后经冷凝回收罐后真空泵抽出。
真空型空心圆盘干燥机的简单介绍:
 本设备加热介质既可以用蒸汽,也可用热油或热水,但热载体相态不同,其中空轴结构也不同。设备配置真空过滤器,用于真空状态下的过滤。 
真空型空心圆盘干燥机的详细信息:
 设备结构 轴圆盘式干燥机由带夹套的端面呈圆型壳体、有叶片的中空圆盘轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括联轴器、皮带轮的传动机构等部件组成。 此设备的核心是空心轴和焊在轴上的空心搅拌加热圆盘,形状为圆形的空心整圆碟形,可以通加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的传热体,圆盘的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热;在圆盘的边缘底部设有混合抄板刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角;圆盘的布排和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除圆盘外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀;设备配置真空过滤器,用于真空状态下的过滤。 真空型空心圆盘干燥机集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。被干物料从机体上方进料口加入,在不断转动圆盘加热叶片的搅拌下,与壳体内壁及叶片接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,圆盘的均匀搅拌,使物料内部水份快速汽化,在真空系统的作用下,汽化的水份经除尘器、冷凝器、从真空泵出口放空。真空率达到-0.08-0.09Mpa。在真空条件下可以实现连续操作或间隙操作。
 主要特点: ◆ 在真空低温环境下完成整个干燥过程,且适用于热敏性物料。 ◆ 该机通过外壳夹套与内搅拌同时加热,传热面积大、热效率高。 ◆ 该机设有搅拌装置,使物料在筒体内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热均匀度、提高传热传质效果。 ◆ 设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置。 ◆ 能降低劳动强度改善工作环境。 ◆ 主机自动正反转,自动清理、翻炒、切割、混合破碎效果好。

 
 


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