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XLB旋流流化床制粒包衣机

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更新时间:2021-04-09 14:21:05浏览次数:20

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产品简介

XLB旋流流化床制粒包衣机

详细介绍

XLB旋流流化床制粒包衣机

XLB旋流流化床制粒包衣机

  一.用途
  1、医药品的制粒及包衣
  [包衣]颗粒.丸剂.包衣及粉未包衣。
  2、食品工业制粒。
  3.粉末冶金.陶瓷工业制粒。
  4.农药.饲料.肥料制粒和包衣 。
  5.颜料.色料.染料的制粒。
  6.其它一般化学品的制粒。
  二.制粒包衣干燥机的工作原理及特点
  1、工作原理
  将包衣用颗粒物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效过滤.加热器加热至进风所需温度后进入流化床,流化床分风板做成特殊环形片式结构,各片形成层叠形式,让气流从叶片的间隙通过,形成环流状的高速气流,从而使物料呈旋涡状似的规则运动,通过安装在侧壁或顶部的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入规则流物料层,从而将粉体制成颗粒或得到连续均匀的膜衣水份挥发后由排风带出机外。
  2.特点
  (1).通过粉体制粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。
  (2).采用侧喷包衣,包衣材料无浪费。
  (3).同时进行喷雾包衣,干燥过程大大缩减了工序。
  (4).床内形成严格流化,确保包衣均匀。
  (5).设备上部设有泄放孔,一旦爆炸,设备不致损坏。
  (6).在密封系统内包衣,无泄漏和粉尘飞扬。
  (7).设备既可手动操作,又可自动操作。
  (8).包衣工艺参数稳定,重复性极高。
  (9).设备无死角,卸料快速,便于冲洗。
  三.主要技术参数

项目
机型
名称
单位
3
5
10
15
30
60
90
120
200
300
500
投料量
Kg/ 批
3
5
10
15
30
60
90
120
200
300
500
风机功率
Kw
3
4
5.5
7.5
11
15
18.5
18.5
22
30
55
压缩空气量
m3 /min
0.25
0.35
0.55
0.6
0.85
1.1
1.1
1.3
1.8
2.4
3
蒸汽耗量
Kg/h
36
40
50
70
95
145
165
180
340
380
450
安装尺寸参考
H 1 (mm)
H 2 (mm)
H 3 (mm)
Ø1(mm)
Ø2(mm)
B 1 (mm)
B 2 (mm)
B 3 (mm)
1950
310
1750
400
150
660
1200
880
2360
310
2030
550
180
1050
1650
950
2400
250
2100
550
180
1010
1560
1100
2500
320
2200
700
250
1160
1830
1250
2500
340
2200
700
250
1160
1830
1250
3050
490
2750
1100
280
1460
2460
1530
3050
540
2750
1100
280
1460
2460
1530
3050
590
2750
1200
280
1660
2860
1650
3450
680
3150
1400
280
1860
3260
1650
3650
790
3350
1600
315
2030
3660
1750
4000
890
3700
1800
355
2260
4060
1850


  此参数为参考,根据不同的物料,本公司有变更权利,并不另行通知。

  耙式真空干燥机2000型

  4、 该机组可配有低温冷凝系统,微尘分离系统,可在干燥的同时回收蒸发的溶剂和优化真空泵的工作环境。耙式真空干燥机2000型  在很早的时候,人们就需要对一些物品上面的水分或者液体进行处理,将这些水分或者液体去掉,使物品处于干燥状态。可以说这种干燥技术有着非常久远的发展历史,早在6000年前的时候,那个时候的人们就开始利用一些技术手段对物品进行干燥,比如,在当时的人们进行制盐或者制陶的时候,就运用了一些去去水分的方法;此外,人们利用太阳光的照射,或者借助于风力,对一些谷物或者一些需要进行晒干的物品进行干燥处理。耙式真空干燥机2000型  (2)昆明**公司的蒿甲醚系列生产。昆药蒿甲醚原料药及注射液车间技改时,订购了4台双锥回转真空干燥机,使得蒿甲醚原料药的能力从1t提高到2.5t。耙式真空干燥机2000型  能源和降低成本、几何独立的干燥、排斥腐蚀问题、短时钟/干燥时间,即使在低温下、低维护成本、积极主动地环境保护、质量保证

  导致真空过低或过高,可能有4个方面的原因:(1)真空端的机械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞;(4)因热水或蒸汽温度过低,物料溶剂难以蒸发。解决此类问题,需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度,并且在使用过程中定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。  还要关注的是这类干燥机的油加热时,选用自动恒温管制,可以办理生化制品以及矿物材料,温度可在20到160°C之间,温差±2°C以内.热效率高,比通常烘箱升高2倍以上,委婉加热,物料不会被污染,适合"GMP"要求,设备维修操作简便,易洗刷.耙式真空干燥机2000型  ⒌若在真空干燥机干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。耙式真空干燥机2000型  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入真空耙式干燥机蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。耙式真空干燥机2000型  3、真空度达不到或过高

  虽然,双锥回转真空干燥机被人们看作经典,但近几年来却又被药厂所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏对其的研究和结构的改进所致,其主要表现在结构上难以CIP/SIP和干燥性能优化上,故有必要对其提高思路作一探讨。耙式真空干燥机2000型  双锥回转真空干燥机与真空干燥机的不同之处 双锥回转真空干燥机是集干燥和混合于一体的新型干燥机,将冷凝器(类别:换热设备)、真空泵(行业:机械制造业)与干燥机配套,组成真空干燥装置(如不需回收容剂,冷凝器可不用)。污泥干燥机以速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域"。本机设计,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便,能降低劳动强度(strength)改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高、干燥速率大,不仅节约能源(解释:向自然界提供能量转化的物质),而且物料干燥均匀(jūn yún)充分、质量好。耙式真空干燥机2000型  洗涤、抽滤结束后,在抽滤快开接口7通入正压空气或氮气,反吹滤饼,使滤饼和过滤板脱离,再转动锥体形罐体,启动破碎装置。此时,罐体转动也带动滤饼转动,滤饼转动过程中接触到破碎装置即可粉碎,以防止在回转干燥过程中滤饼成团结块。同时,在夹套6内通入热源,并在抽真空口1进行抽真空干燥,直达到干燥要求的指标。其中,为防止真空管与轴之间摩擦所产生的金属屑进入物料内,真空管的抽真空头做成烧结网抽真空滤棒5。为增加抽真空面积,真空头设计成四个,而且跟罐体16一起旋转,并可单独拆下更换和清洗。  物料的特性:1)物料的黏度。物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。耙式真空干燥机2000型  第二:双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差,压力梯度进行作用喜爱,水分就主动自觉地移向表面,十分干燥,表面出现硬化基本可以避免。

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