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详细介绍
GZL系列干法辊压造粒机
原理
竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器，在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动，粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下，少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均匀的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动 筛过筛分级，得到符合要求的颗粒产品，筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
概述
GZL系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。
我公司引进*的基础上自行开发的第二代辊压造粒机，广泛应用于食品，制药，化工行业。该设备我无聊成粒度高，增加物料密度，粉尘少，拆洗方便。
应用
本公司在吸收国外设计理念的基础上自行开发的一种药用干法造粒机，与原干式造粒机相比：成粒度，效能，清洗，维护性等方向大大提高，且该设备的设计理念是基于将工艺区与设备传动区明确的区分，驱动装置和控制单元与产品的分隔该设计遵照“GMP"规范要求，更能敏捷、快速地将部件装拆，进行表面清洗，接触物料部件均采用不锈钢制作。
| 项目 型号 | GZL100 | GZL120 | GZL160 | GZL200 | GZL260 |
| 轧辊直径 (mm) | Ø240 | Ø280 | Ø360 | Ø450 | Ø640 |
| 轧辊宽度(mm) | 100 | 120 | 160 | 200 | 260 |
| *成型压力(t) | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
| 轧辊转速(rpm) | 16-30 | 16-30 | 16-30 | 16-24 | 16-24 |
| 轧辊*厚度(mm) | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
| 轧片产量(kg/h) | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-4000 | 2000-7400 |
| 成品产量(kg/h) | 125-250 | 250-450 | 350-1000 | 500-2000 | 1000-3700 |
| 成品粒度(mm) | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
| 主机功率(kw) | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 75 |
| 总功率 (kw) | 15 | 22 | 40 | 55 | 90 |
| 设备总重（T） | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
| 外形尺寸长×宽×高 (mm) | 1500*1500*2500 | 1800*600*3000 | 2000*2400*5200 | 2400*2400*5200 | 2800*2600*6000 |
主要特点
●物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度得到保证。
●干粉直接造料，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
●颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
●可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
●结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广，辊压力可根据不同物料自由调整。
●加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可*连续运转等特点。
●主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
锥型真空干燥机
加工锥型真空干燥机 能源和降低成本、几何独立的干燥、排斥腐蚀问题、短时钟/干燥时间，即使在低温下、低维护成本、积极主动地环境保护、质量保证锥型真空干燥机 第二：双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差，压力梯度进行作用喜爱，水分就主动自觉地移向表面，十分干燥，表面出现硬化基本可以避免。锥型真空干燥机 虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距。在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
容许温度是物料所能承受的温度。超过该温度，将导致（使产生，促成）物料效价改变、分解破坏或变色。 5、真空干燥机热损耗少，热效率高。锥型真空干燥机 在应用中常见问题锥型真空干燥机 e、机械传动部件应有足够的强度和刚度，对传动装置采用必要的防护措施，确保操作人员的安全。锥型真空干燥机 ◎在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。
目前国内许多厂都可生产双锥回转真空干燥机，这种干燥机主要是选用中应注意的一些问题。锥型真空干燥机 ??由此可见，相关企业应该进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。但是国内企业已经加快研究真空干燥技术，正在逐渐建立起国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流，国内行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。锥型真空干燥机 2、物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。 化学工业方面：有机、无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体,成品的造粒、干燥混合溶剂回收.锥型真空干燥机 9.进出料口采用快开式人孔,硅胶垫密封以保证密封性。
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