过氧化氢加药罐

产品介绍

过氧化氢加药装置用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量（1）、油田加药装置。

过氧化氢加药装置特点

1、结构紧凑，整体性好。该装置将加药计量泵和配套的管路阀门、压力表、溶液箱、液位计以及相应的电气控制等集中安装在同一个框架底座上，灵活方便地组合成各种不同用途的化学加药处理单元，完成药液的溶解、配制和注入；

2、有二泵一箱、三泵二箱、四泵二箱、五泵二箱等多种形式；

3、配置流量范围为5～980L/h,压力范围为1.0～26Mpa的计量泵；

过氧化氢装置简介

加药装置及其配套的零部件即可按标准，也可按API、ASME、SSPC、IEC、ASTM、ANSI等标准选购和制造。适宜的材料，合理的工艺流程设计，的制造工艺以及严格的质量控制，了整机具有优良的性能，适于输送各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质。

工艺流程

简易一体化加药装置主要由溶液箱、搅拌机、计量泵、电控箱、进水阀、排污阀、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。固体药剂或液体加入溶药箱内，然后按比例加入自来水搅拌溶解，由计量泵投加到投加点。投加控制一般采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行自动投加。该装置由控制系统和加药系统组成，控制系统由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。加药系统由加药泵，药箱组成。

加药装置是优化循环水系统的化学水处理设备。其原理是通过在线检测系统、自动加药系统来控制对循环水系统的化学药剂量的投放，有效防止循环水系统中结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻问题。

加药装置控制方式主要分为：手动控制，自动控制，自动控制又分为，时间液位控制，PH控制，电导率控制，腐蚀在线监测控制，药剂浓度在线监测控制等多种不同控制方式，如何选择适用的控制方式主要取决于用户现场的需求，不同水体不用药剂选用的控制方式都是不一样的，所以大家在采购的时候一定要问清楚设计技术上面的要求，不然可能会白忙活哦。

加药装置开机前检查：

1.检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

2.检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。

3.检查电气设备处于正常工作状体。

加药装置由三大部分组成，1.电动搅拌器2.溶液槽3.计量装置及投加设备及连接管阀件等。

1.搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成，其作用是使需投加的溶质与水(溶剂)按一定比例配制后使其充分混和。

2.溶液槽：用于存放已搅拌好的溶液，供投加设备用。

3.计量装置与投加设备：采用计量泵投加溶液计量。

加药装置的结构特点的说明：

1、高度集成的一体化设备。

2、设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接。

3、工作安全可靠，维护工作量低。

4、抗腐蚀性能良好，与介质接触处全部采用工程塑料材质。

教你安装加药装置的方法：

首先，你要检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上(不需装地脚螺栓) ，泵出液口有丝扣联接头，快速接头，法兰式接头，把相应的接头接好，连接电源。

做好操作前的准备工作、计量泵传动箱内注入适量的L-CKE460蜗轮油和 L-CKC460工业闭式齿轮油，以油位水平线为准。自动或手动加注药液，按通电源、电控柜、电源指示灯亮则 表示电源接通。按下搅拌罐体按扭，搅拌机开始工作 3-5分钟后，打开管道阀门、打开流量控制阀，按下计量泵启动按扭，计量泵开始工作。

对于加药装置，你要要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。还有定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时理换。

加药装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏事件。使用泵或多泵加药应交替使用，避免*启用或停用同一台泵。

加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，机组安全运行。

工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、pH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响。为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓冲剂或阻垢剂。常用的缓冲剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐等。

阻垢剂加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入可以依据上尉系统输出的控制信号，进行随动控制，自动添加。

阻垢剂的初次加药操作

1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开始加药。

2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。

3、配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出阻垢剂的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至液位刻度处，关闭补水阀。

4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。

5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵

6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否，若不及时计算调整。

7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。

8、加药箱补水时注意不要超过液位。

9、加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置阻垢剂溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。

药剂使用效果评估

评定药剂效果的简易的方法是测定浓水侧Ca2+浓水/Ca2+进水：Cl-浓水/Cl-进水=K。K值越大，则认为药剂阻垢性能越好，如果K≥99%时，则认为药剂性能，水中Ca2+和Cl-的检测方法参见国标：GB/T 15452-95和GB/T 15453-95。同时也可测定浓水电导率作为参考数据。在相同操作条件下，使用不同药剂，浓水电导率越高则其阻垢性能越好。

水处理加药装置艺原理

自然水体中均含有一定量的胶体粒子，它们在静电斥力和布朗热运动的作用下能够克服重力影响，保持动态平衡，不会凝聚沉淀，进而影响水的浊度指标。常用的胶体粒子去除方法是向水体中投加高电荷离子或高分子物质，利用电性中和、吸附架桥、网捕等原理使胶体粒子脱稳，凝聚沉淀，令水质澄清。

常用的凝聚剂（助凝剂）包括铝盐、铁盐及相应的聚合物等等。

水处理加药装置流程概述

本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。

固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式，也可依据游动电荷测定仪或上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

人类水资源的紧缺，促进了水处理技术的发展，投加药剂是水处理工程中常用的技术措施。然而许多水处理工程中，因投加药剂设备的落后，造成人工操作烦琐，高价值的化学药剂的浪费，甚至因此而影响企业的效益。

给水净化和废水处理过程中，需要投加各种化学剂（污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂），以达到处理目的。因此，的投药系统和溶药设备乃是水处理工程中的重要组成部分。