称重配液罐

称重配液罐通俗来讲就是采用称重计量方式进行各种物料、原料、催化介质（溶剂）、添加剂等按照一定配比进行液体或固体液体混合搅拌配制的过程。称重配液罐广泛应用于食品调配、制药配液、化工配料、涂料生产、油漆配料等。

一、称重配液罐概述
称重配液罐通俗来讲就是采用称重计量方式进行各种物料、原料、催化介质（溶剂）、添加剂等按照一定配比进行液体或固体液体混合搅拌配制的过程。称重配液罐广泛应用于食品调配、制药配液、化工配料、涂料生产、油漆配料等。
静载称重配液罐是不带搅拌系统的，各物料原料按照比例加入罐内，通过循环泵打循环进行混合配液。动载称重配液罐就是带搅拌系统的，通过搅拌进行混合配液。一般称重配液罐的精度都很高，可以精确到万分之一至万分之五，还可以通过自动控制系统进行控制。称重模块安装在支腿或者支耳处，为了减小称重误差，一般称重液体都是通过软连接送到罐内以减小冲击力。称重配液罐在称重加料时要避免振动，不能搅拌，否则称重不准确。称重配液罐根据需要还可以配制液位计量装置或者流量计量装置，双重计量，更准确。一般固体是通过称重进行计量，对于液体则可以通过液位计量或流量计进行计量。称重模块量程的选择是根据罐的质量加上罐内装满物料的总的质量选择，而且要有1.5的系数，也就是不能超重。称重模块控制可以通过电控箱上配液晶触摸屏和PLC控制器进行控制，可以输出瞬时重量和累计重量，可以清零。我公司专业生产称重配液罐、配制罐，不锈钢配制罐设备，公司集产品设计、开发、制造、安装、调试为一体，售后服务有保障，让您用的放心。
二、称重配液罐的使用和维护
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度使用，以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3、通常的称重配液罐多为常压设备，按常压设备的使用规程操作。
4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意称重配液罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。
三、称重配液罐的安装与调试
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、高转速称重配液罐的需要打地脚螺栓的，请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象。启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
5、若称重配液罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#润滑油或缝纫机油，水冷却式机械密封其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。
四、称重配液罐技术参数表：

公称容积	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
内径尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
搅拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
转速(r/m)	定速或变频调速
搅拌形式	按物料性质设计制造
工作压力（Mpa）	按工艺条件设计制造
工作温度℃	0-200°
计量方式	称重模块
管口配置	满足条件下可按需进行设计
罐体材质	SUS304/SUS316L
设备安装方式	支耳平台安装或者支腿落地安装

称重配液罐的设计选型时需明确物料的特性、使用工况、配件配套范围等，详细可电询。